[實用新型]自動壓力熱轉印裝置

有效

• 申請號: 202220400207.8
• 申請日: 2022-02-25
• 公開（公告）號: CN217145299U
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 黃文雄;艾敏
• 申請（專利權）人: 湖南肆玖科技有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00
• 代理公司: 佛山卓就專利代理事務所(普通合伙) 44490
• 代理人: 龍木弟

本實用新型涉及熱轉印設備技術領域，自動壓力熱轉印裝置，包括機體，驅動機構，熱壓板組件和托座；機體具有水平延伸的上支座，所述上支座設計有驅動安裝區；驅動機構包括安裝在機體內的電機、安裝在驅動安裝區的減速齒輪和傳動齒構件，以及絲桿螺母副，所述絲桿上端與減速齒輪中部固定連接；熱壓板組件配置在上支座下方其中部與所述螺母固定連接，并由所述絲桿旋轉驅動上下移動；托座配置在熱壓板組件的下方，用于為熱轉印物件提供承托。通過絲桿上端固連減速齒輪，熱壓板組件固連絲桿螺母，電機通過傳動齒構件與減速齒輪傳動連接的驅動機構，并且將驅動機構設計在機體內使得產品的體積和重量大減少，成本降低。

技術領域

本實用新型涉及熱轉印設備技術領域，具體涉及自動壓力熱轉印裝置。

背景技術

現有的自動壓力熱轉印機一般是采用液壓或氣動的方式，結構復雜，重量大；為了解決上述問題，一些廠家設計了采用電機傳動的方案，CN204054923U公開了一種自動服裝平燙機，包括機座、底座、工作板、電控箱和加熱壓板組件，工作板設置在底座上，機座上設置有直角減速箱，直角減速箱包括箱體，箱體固定在機座上，箱體內設置有盆齒和錐齒，盆齒和錐齒均通過軸承固定箱體內，盆齒和錐齒相互嚙合，盆齒中心孔位置設置有絲桿螺母，絲桿螺母與絲桿螺紋配合，絲桿從箱體底部穿出，絲桿的下端固連加熱壓板組件。工作時，伺服電機通過錐齒驅動盆齒帶動絲桿螺母旋轉，在螺紋的作用下使絲桿上下移動，從而驅動加熱壓板組件上下移動。由于絲桿是上下移動的，直角減速箱需要設計絲桿的上下移動空間，而且盆齒和錐齒構成的直角減速占用空間大，導致驅動機構體積大，需要在機座上側占用較大的空間，導致整個產品的體積和重量大，成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有采用電機驅動的自動壓力熱轉印機驅動機構體積大，導致導致整個產品的體積和重量大，成本高和外觀不協調的問題，通過絲桿上端固連減速齒輪，熱壓板組件固連絲桿螺母，電機通過傳動齒構件與減速齒輪傳動連接的驅動機構，并且將驅動機構設計在機體內來解決。

自動壓力熱轉印裝置，包括：機體，驅動機構，熱壓板組件和托座；機體具有水平延伸的上支座，所述上支座設計有驅動安裝區；驅動機構包括安裝在機體內的電機、安裝在驅動安裝區的減速齒輪和傳動齒構件，以及絲桿螺母副，所述絲桿上端與減速齒輪中部固定連接；熱壓板組件配置在上支座下方其中部與所述螺母固定連接，并由所述絲桿旋轉驅動上下移動；托座配置在熱壓板組件的下方，用于為熱轉印物件提供承托。

本專利通過絲桿上端固連減速齒輪，熱壓板組件固連絲桿螺母，電機通過傳動齒構件與減速齒輪傳動連接的驅動機構，并且將驅動機構設計在機體內使得產品的體積和重量大減少，成本降低，外觀協調性好。

優選的，熱壓板組件中部設置有絲桿避讓通道。設置避讓通道在驅動熱壓板組件向上移動時，絲桿的下部可以進入絲桿避讓通道內，通過合理利用熱壓板組件的厚度空間，使產品結構更緊湊。

優選的，驅動機構還包括變速箱，所述變速箱安裝在驅動安裝區，所述絲桿上端、減速齒輪以及傳動齒構件安裝在變速箱內，所述電機與變速箱固定連接。采用上述結構，驅動機構整體的體積更小。

優選的，電機水平布置。通過這樣的設置，可以合理利用上支座水平方向的空間，使上支座的高度更小。

更優的，所述傳動齒構件為蝸桿，所述減速齒輪為蝸輪。這樣可以進一步減少驅動機構的厚度，從而進一步減少上支座的厚度。