[實用新型]風掃磨進料裝置及使用該裝置的風掃磨有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220391367.0 | 申請日: | 2022-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN216856992U | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙蕭蕭;平爽;白鵬輝;汪靈云;馬鑫 | 申請(專利權)人: | 河南鄭礦機器有限公司 |
| 主分類號: | B02C23/04 | 分類號: | B02C23/04;B02C23/12 |
| 代理公司: | 鄭州知一智業(yè)專利代理事務所(普通合伙) 41172 | 代理人: | 毛啟惠 |
| 地址: | 450100 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風掃磨 進料 裝置 使用 | ||
本實用新型涉及風掃磨進料裝置及使用該裝置的風掃磨。風掃磨進料裝置包括用于水平對接風掃磨進料口的熱風管,熱風管底部設有用于對熱風管進行支撐的底座,熱風管頂部設有供原煤進入的進料溜槽,進料溜槽呈傾斜設置,風掃磨進料裝置還包括供熱風管內(nèi)堆積的原煤的排出的返料管,熱風管底壁上于進料溜槽下端口后側位置設有返料口,返料管上端對接在所述返料口處,返料管下端向返料口后側下方延伸。風掃磨運轉時未進入風掃煤磨筒體內(nèi)的原煤則會通過返料管排出到指定位置。避免原煤長時間堆積,避免因原煤堆積引發(fā)自燃甚至爆炸造成的危險。提高設備的連續(xù)性工作能力,提高生產(chǎn)效率。
技術領域
本實用新型涉及一種風掃磨進料裝置及使用該裝置的風掃磨。
背景技術
因煤粉具有熱值高、燃燒充分等特點,使得煤粉制備系統(tǒng)能夠配套回轉窯在建筑、冶金、化工、水泥、耐火材料、石灰等行業(yè)廣泛應用,需求量也迅速增加,同時對煤粉的產(chǎn)品質(zhì)量要求也更高。風掃煤磨是煤粉制備生產(chǎn)中將原煤粉磨成為煤粉的一種重要設備。進入風掃煤磨的原煤通常含有一定的水分,不利于燃燒。為了對原煤進行充分的烘干,保證出磨煤粉成品的熱值及可燃性,風掃煤磨在使用過程中,會在進料裝置通入大量的熱風。
工作時原煤由進料裝置進入風掃煤磨內(nèi)部,熱風由熱風管進入風掃煤磨內(nèi)部。當風掃煤磨筒體轉動時,煤與熱風在風掃煤磨筒體內(nèi)部進行熱交換,從而達到烘干原煤的目的。同時,筒體內(nèi)部的研磨體由于摩擦力作用而被帶著連續(xù)進行拋射運動。物料由于受到運動著的研磨體的沖擊和研磨而被高度粉碎,被粉碎的原煤通過出料端引風機風力卸出。
現(xiàn)有風掃煤磨的進料裝置為雙通道,傾斜進料,水平通熱風。原煤在通過進料裝置進入風掃煤磨筒體時,會在進料管水平段形成一定的堆積。堆積的原煤在長時間與熱風接觸過程中,容易發(fā)生自燃甚至爆炸。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種風掃磨進料裝置,以解決現(xiàn)有風掃磨工作時原煤容易堆積的問題。本實用新型的目的還在于提供一種使用該進料裝置的風掃磨。
為了解決上述問題,本實用新型的風掃磨進料裝置采用以下的技術方案:風掃磨進料裝置包括用于水平對接風掃磨進料口的熱風管,熱風管底部設有用于對熱風管進行支撐的底座,熱風管頂部設有供原煤進入的進料溜槽,進料溜槽呈傾斜設置,風掃磨進料裝置還包括供熱風管內(nèi)堆積的原煤的排出的返料管,熱風管底壁上于進料溜槽下端口后側位置設有返料口,返料管上端對接在所述返料口處,返料管下端向返料口后側下方延伸。
有益效果:風掃磨運轉時,粒度合格的原煤通過進料溜槽進入風掃煤磨筒體內(nèi)部,未進入風掃煤磨筒體內(nèi)的原煤則會通過返料管排出到指定位置。避免原煤長時間堆積,避免因原煤堆積引發(fā)自燃甚至爆炸造成的危險。相比于現(xiàn)有技術,解決了現(xiàn)有風掃磨工作時原煤容易堆積的問題,提高設備的連續(xù)性工作能力,提高生產(chǎn)效率。
進一步的,熱風管側壁上于返料口上方設有一檢修門,設備停止運轉后,可通過檢修門人工檢查堆積的原煤是否排出完全。
進一步的,進料溜槽底部內(nèi)壁上設有用于避免進料溜槽磨損的耐磨襯板,能夠有效地保護進料溜槽,同時耐磨襯板磨損到一定程度后,可以進行更換。
進一步的,返料管下端口處設有重錘鎖風閥。
進一步的,風掃磨進料裝置還包括與熱風管同軸設置的連接管,連接管后端口對接熱風管前端口,連接管前端口用于與風掃磨筒體的進料口進行密封配合。
本實用新型的風掃磨采用以下的技術方案:風掃磨包括風掃磨筒體和風掃磨進料裝置,風掃磨進料裝置包括用于水平對接風掃磨進料口的熱風管,熱風管底部設有用于對熱風管進行支撐的底座,熱風管頂部設有供原煤進入的進料溜槽,進料溜槽呈傾斜設置,風掃磨進料裝置還包括供熱風管內(nèi)堆積的原煤的排出的返料管,熱風管底壁上于進料溜槽下端口后側位置設有返料口,返料管上端對接在所述返料口處,返料管下端向返料口后側下方延伸。
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