[實用新型]一種沖壓模具凹模套快速拆卸工裝

有效

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• 申請日: 2022-02-23
• 公開（公告）號: CN216757834U
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 石安;吳海輝;歐東
• 申請（專利權）人: 廣汽本田汽車有限公司
• 主分類號: B21D37/04
• 分類號: B21D37/04;B30B15/02
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 王嬌

本實用新型涉及沖壓模具輔助用具技術領域，公開了一種沖壓模具凹模套快速拆卸工裝，包括工裝本體；至少兩個彈片，所述彈片的第一端固定在所述工裝本體的下部，所述彈片的第二端沿所述工裝本體向上且向所述工裝本體的外側延伸設置，擠壓所述彈片可使所述彈片貼合在所述工裝本體上；所述工裝本體插入所述凹模孔和所述卸料孔中，所述彈片的第二端可抵在所述凹模孔和所述卸料孔交界處的臺階面上。本實用新型將工裝插入凹模套內即可使用，向工裝本體施加向上作用力即可將凹模套快速取出，且將凹模套取出后將工裝自卸料孔內取出即可，方便快捷，提高效率。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具輔助用具技術領域，特別是涉及一種沖壓模具凹模套快速拆卸工裝。

背景技術

沖壓模具在沖孔工序中，需要沖頭和凹模套配合同時作用完成沖孔工藝，此過程中凹模套出現(xiàn)嚴重磨損或者損壞時，需要將凹模套拆卸下來進行更換。目前一般采用三種方式進行拆卸：一、將凹模套所在的鑲塊整體拆除，直接從底部將凹模套敲出；具體地，拆卸時，需先使用氣動扳手拆出凹模套所在的模具鑲塊，再從鑲塊底部敲出凹模套，更換后再用氣動扳手裝回鑲塊，過程繁瑣。二、使用螺桿伸入凹模底部，在底部將大于凹模直徑的螺母擰入螺桿，通過對螺桿施力將凹模套拔出；具體地，拆卸時，需找大小合適的螺母、拉桿，將拉桿伸入凹模套內底部，再將手掌從其他避空位置伸入凹模套底部將螺母安裝在拉桿上，再拉動拉桿取出凹模套，拆出拉桿底部螺母，取出拉桿。三、將螺桿焊接在凹模套表面，通過螺桿施力將凹模套拔出；具體地，拆卸時，需先準備焊機等設備，將拉桿焊接在凹模套上表面，再拉動拉桿取出凹模套，分離拉桿和凹模套，收回整理焊機設備。因此，上述三種拆卸方式需將凹模套所在鑲塊拆除，或借助其他設備利用螺桿施力將凹模套拔出，均存在拆卸不便、拆卸過程繁瑣且效率低的缺陷，單個凹模套拆卸需要10分鐘。

實用新型內容

鑒于以上問題，本實用新型的目的是提供一種沖壓模具凹模套快速拆卸工裝，以解決現(xiàn)有的凹模套拆卸中，出現(xiàn)的凹模套拆卸不便、拆卸過程繁瑣且效率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述沖壓模具凹模套快速拆卸工裝，凹模套上下設置有相互貫通的凹模孔和卸料孔，且所述卸料孔的孔徑大于所述凹模孔的孔徑，所述快速拆卸工裝包括：

工裝本體；

至少兩個彈片，所述彈片的第一端固定在所述工裝本體的下部，所述彈片的第二端沿所述工裝本體向上且向所述工裝本體的外側延伸設置，擠壓所述彈片可使所述彈片貼合在所述工裝本體上；

所述工裝本體插入所述凹模孔和所述卸料孔中，所述彈片的第二端可抵在所述凹模孔和所述卸料孔交界處的臺階面上。

優(yōu)選地，所述彈片設置有兩個，兩個所述彈片相對于所述工裝本體的中心軸線對稱布置。

優(yōu)選地，所述彈片設置有多個，多個所述彈片沿所述工裝本體的圓周均勻布置。

優(yōu)選地，所述工裝本體包括連接凸臺、第一連接柱和第二連接柱，所述連接凸臺安裝在所述凹模孔中，所述第一連接柱的底部固定在所述連接凸臺的上表面，所述第二連接柱的頂部固定在所述連接凸臺的下表面，所述彈片固定在所述第二連接柱的下部。

優(yōu)選地，所述第一連接柱的外周側設置有外螺紋。

優(yōu)選地，所述第二連接柱的底部固定有底座，所述彈片固定在所述底座上。

優(yōu)選地，所述連接凸臺、所述第一連接柱、所述第二連接柱、所述底座同軸設置。

優(yōu)選地，所述連接凸臺的直徑為20mm，所述連接凸臺的高度為10mm，所述第一連接柱的直徑為10mm，所述第一連接柱的高度為30mm，所述第二連接柱的直徑為15mm，所述第二連接柱的高度為27mm，所述彈片的第二端與所述彈片的第一端的豎直距離為25mm，所述彈片的厚度為1.6mm，所述彈片的曲率半徑為86mm，所述底座的直徑為20mm，所述底座的高度為5mm。