[實用新型]沸騰式生物質氣化裝置

有效

• 申請號: 202220376339.1
• 申請日: 2022-02-23
• 公開（公告）號: CN217052140U
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 徐飛;楊繼州;周麗紅;于麗敏
• 申請（專利權）人: 江蘇唐電工程設計有限公司
• 主分類號: C10J3/72
• 分類號: C10J3/72;C10J3/50;C10J3/82
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫建

本實用新型公開了沸騰式生物質氣化裝置，包括底座，所述底座的頂部安裝有絕熱爐膛，所述絕熱爐膛的底部內壁安裝有沸騰床板，所述絕熱爐膛的頂部中心處安裝有第一爐排，所述絕熱爐膛的頂部對稱安裝有若干個與絕熱爐膛內部連通的分離器，所述分離器的內部設置有高溫電熱器，所述分離器的頂部中心處通過第二爐排與第一爐排連通。本實用新型結構新穎，構思巧妙，將固體生物質原料在分離器的內部缺氧燃燒，燃燒后的廢渣進入到絕熱爐膛中，在沸騰床板的作用下進行二次缺氧燃燒，廢渣含碳量可控，產生含CO的燃氣焦油含量低，不結焦，也保證了煙氣中CO含量，同時全程無汽水系統參與，工藝更為簡單。

技術領域

本實用新型涉及生物質氣化技術領域，具體為沸騰式生物質氣化裝置。

背景技術

生物質氣化技術是一種熱化學處理技術，是將固體生物質放入氣化裝置中進行加熱從而轉化成可燃性氣體，以此作燃料。其基本原理是將固體生物質原料進行不完全燃燒，在轉換過程中需要加入氧氣或水蒸汽等氣化劑，使其生成CO、H₂、低分子烴等可燃性氣體。

生物質氣化是在一定的熱力學條件下，借助于空氣部分(或者氧氣)、水蒸氣的作用，使生物質的高聚物發生熱解、氧化、還原重整反應，最終轉化為一氧化碳，氫氣和低分子烴類等可燃氣體的過程。

目前生物質氣化工藝主要有兩個方向，一為流化床氣化工藝，二為固定床氣化工藝。流化床氣化工藝是生物質燃料在爐內以流化狀態完成氣化過程；主要特征為要求爐內生物質原料的存量較少，便于流化。主要問題是燃氣灰含量高，氣化爐本體排灰功能很差；固定床氣化工藝是生物質在爐內以堆積狀態存在，以層燃的方式完成氣化過程，其特點是要求爐內生物質原料的存量較大。主要問題是燃氣焦油含量過高，容易出現燒偏、燒穿現象。因此，設計一種沸騰式生物質氣化裝置是很有必要的。

實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供沸騰式生物質氣化裝置，本實用新型結構新穎，構思巧妙，將固體生物質原料在分離器的內部缺氧燃燒，燃燒后的廢渣進入到絕熱爐膛中，在沸騰床板的作用下進行二次缺氧燃燒，廢渣含碳量可控，產生含CO的燃氣焦油含量低，不結焦，也保證了煙氣中CO含量，同時全程無汽水系統參與，工藝更為簡單。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：沸騰式生物質氣化裝置，包括底座，所述底座的頂部安裝有絕熱爐膛，所述絕熱爐膛的底部內壁安裝有沸騰床板，所述絕熱爐膛的頂部中心處安裝有第一爐排，所述絕熱爐膛的頂部對稱安裝有若干個與絕熱爐膛內部連通的分離器，所述分離器的內部設置有高溫電熱器，所述分離器的頂部中心處通過第二爐排與第一爐排連通，所述分離器的頂部一側通過回流管與第一爐排連通。

優選的，所述絕熱爐膛的頂部另一側開設有進料口，所述進料口上安裝有螺旋送料器，所述螺旋送料器上安裝有進料斗。

優選的，所述絕熱爐膛的底部一側開設有排渣口，所述排渣口上旋接固定有密封蓋。

優選的，所述第一爐排的尾端連接有引風機。

本實用新型的有益效果為：

1、將固體生物質原料在分離器的內部缺氧燃燒，燃燒后的廢渣進入到絕熱爐膛中，在沸騰床板的作用下進行二次缺氧燃燒，廢渣含碳量可控，產生含CO的燃氣焦油含量低，不結焦，也保證了煙氣中CO含量，同時全程無汽水系統參與，工藝更為簡單；

2、將固體生物質原料倒入到進料斗中，在螺旋送料器的作用下，進入到絕熱爐膛中，不需要手動上料，安全性高；

3、通過設置的引風機，方便含有CO的煙氣快速從第一爐排中排出。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型整體正視平面結構示意圖；