[實用新型]一種自動化藥芯焊絲生產線

有效

• 申請號: 202220358637.8
• 申請日: 2022-02-22
• 公開（公告）號: CN216730174U
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 王一辛
• 申請（專利權）人: 北京奧邦新材料有限公司;奧邦新材料唐山有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 北京格允知識產權代理有限公司 11609
• 代理人: 李亞東

1.一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：包括放帶機(1)、配料部件(2)、成型線機(3)、拉拔機(4)、收線機(5)、熱處理裝置(6)、裝桶機(7)和成品桶(8)，放帶機(1)上繞有鋼帶(9)，鋼帶(9)依次穿過成型線機(3)、拉拔機(4)、收線機(5)、熱處理裝置(6)、裝桶機(7)和成品桶(8)，以使鋼帶(9)包覆配料部件(2)內的金屬合金粉并拉絲和熱處理成直徑小于4mm的成品焊絲(93)；配料部件(2)架設在成型線機(3)上方，配料部件(2)包括輸送皮帶(21)、主料倉(22)、副料倉(23)和匯總料倉(24)，輸送皮帶(21)架設在成型線機(3)上方，若干個主料倉(22)和若干個副料倉(23)均沿輸送皮帶(21)的運動方向間隔架設在輸送皮帶(21)正上方，匯總料倉(24)架設在輸送皮帶(21)運輸出口端底部，匯總料倉(24)位于鋼帶(9)正上方一側。

2.根據權利要求1所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：主料倉(22)和副料倉(23)底部出口端下方有稱量斗，主料倉(22)和副料倉(23)內存放的物料不同其對應的稱量斗體積也不同。

3.根據權利要求2所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：主料倉(22)和副料倉(23)底部出口端均固連有電磁振動給料器，稱量斗位于輸送皮帶(21)正上方的出口端固連有氣動扇形閥。

4.根據權利要求3所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：主料倉(22)和副料倉(23)底部出口端固連有環形的帆布，帆布底部伸入稱量斗內或覆蓋稱量斗外。

5.根據權利要求1所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：成型線機(3)上沿鋼帶(9)長度方向間隔轉動連接有若干個下成型輪(35)和上成型輪(36)，一個下成型輪(35)和一個上成型輪(36)為一組，每組內的上成型輪(36)均位于下成型輪(35)正上方，下成型輪(35)和上成型輪(36)外圓弧面上均開設有截面為弧形的弧道，沿鋼帶(9)行進方向弧道截面形狀趨近于圓形。

6.根據權利要求5所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：下成型輪(35)和上成型輪(36)組最靠近放帶機(1)一側的成型線機(3)上間隔轉動連接有初彎輪(32)和深彎輪(33)，初彎輪(32)靠近放帶機(1)，深彎輪(33)靠近下成型輪(35)和上成型輪(36)組；初彎輪(32)由初彎上輪(321)和初彎下輪(322)組成，深彎輪(33)由深彎上輪(331)和深彎下輪(332)組成，初彎上輪(321)和深彎上輪(331)的外圓弧面上均設有圓環狀的凸環，初彎下輪(322)和深彎下輪(332)的外圓弧面上均開設有非圓弧狀的弧形槽，凸環插入弧形槽內以使分別經過初彎上輪(321)、初彎下輪(322)和深彎上輪(331)和深彎下輪(332)之間的鋼帶(9)截面彎折成U型。

7.根據權利要求6所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：初彎上輪(321)的凸環外徑小于深彎上輪(331)的凸環外徑，初彎下輪(322)的弧形槽外徑小于深彎下輪(332)的弧形槽外徑。

8.根據權利要求7所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：初彎輪(32)與放帶機(1)之間的成型線機(3)上間隔轉動連接有若干個張緊輪(31)，若干個張緊輪(31)高度相同，張緊輪(31)推壓鋼帶(9)以使鋼帶(9)處于張緊且長度方向水平。

9.根據權利要求1所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：裝桶機(7)位于成品桶(8)的正上方插接有工字輪，工字輪上部設有寬沿部(73)，工字輪下部設有窄沿部(74)，寬沿部(73)和窄沿部(74)之間固連有中心軸，寬沿部(73)頂端面固連有鐵環，裝桶機(7)底端面滑動連接有電磁鐵(72)，電磁鐵(72)通電以使工字輪吸附在裝桶機(7)上；工字輪與裝桶機(7)轉動連接，以使穿過熱處理裝置(6)且冷卻后的成品焊絲(93)多圈纏繞在工字輪的中心軸上。

10.根據權利要求9所述的一種自動化藥芯焊絲生產線，其特征在于：成品桶(8)頂部插接有螺旋狀的引道(81)，引道(81)螺距大于工字輪徑向長度，寬沿部(73)外徑大于窄沿部(74)，工字輪下落以使寬沿部(73)抵接在引道(81)上。