[實用新型]一種用于電容器鋁殼加工的切割裝置

有效

• 申請號: 202220356609.2
• 申請日: 2022-02-22
• 公開（公告）號: CN217393871U
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 方澤鋒
• 申請（專利權）人: 安徽群盛電子科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/00
• 代理公司: 上海華誠知識產權代理有限公司 31300
• 代理人: 張旭

本實用新型涉及一種用于電容器鋁殼加工的切割裝置，屬于電容器技術領域。包括基座、切割裝置主體、鋁板放置輥、鋁條收集裝置；所述基座包括底座、刀具安裝座、安裝支架，所述底座設有刀具安裝座，所述切割裝置主體包括第一導向輥、第二導向輥、鋁板分切輥、定位滑塊、分切刀片、壓板、調節螺桿、下定位螺母、上定位螺母、旋轉手輪、第一電機，所述鋁條收集裝置包括第一鋁條打卷輥、第二鋁條打卷輥、第二電機、第三電機、鋁條打卷盤；本實用新型解決了電容器鋁殼的加工過程中鋁板卷在裁切步驟內容易被壓變形的問題，避免了裁切后的鋁條因為變形而無法使用的情況發生，降低了生產成本，提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及電容器技術領域，尤其涉及一種用于電容器鋁殼加工的切割裝置。

背景技術

電容器鋁殼的加工工藝一般為裁切、沖壓、打防爆槽、打磨等，在裁切步驟時需要將鋁板卷分切成適合沖壓的鋁條。

目前，生產電容器鋁殼的廠商大都采用液壓切割機對鋁板卷進行切割，具體操作為，通過壓板壓住鋁板卷a，再通過圓鋸將鋁板卷a切割成一個個鋁條，雖然這種方式切割鋁條非常便捷，但是實際裁切中發現如下幾個問題：第一，實際裁切時常常發生因為操作員工操作不當導致壓板壓力過大，使得鋁板卷被壓變形，影響后期沖壓；第二，廠商在進行裁切后還需要將鋁條卷打卷到沖壓機的鋁條旋轉盤上為電容器鋁殼沖壓做準備，這個過程一般需要人工操作比較浪費時間。

實用新型內容

針對現有技術中缺陷與不足的問題，本實用新型提出了一種用于電容器鋁殼加工的切割裝置，解決了電容器鋁殼的加工過程中鋁板卷在裁切步驟內容易被壓變形的問題，避免了裁切后的鋁條因為變形而無法使用的情況發生，降低了生產成本，提高了加工效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于電容器鋁殼加工的切割裝置，包括基座、切割裝置主體、鋁板放置輥、鋁條收集裝置；

所述基座包括底座、刀具安裝座、安裝支架，所述底座設有刀具安裝座，所述刀具安裝座的左側的底座上設有安裝支架；

所述切割裝置主體包括第一導向輥、第二導向輥、鋁板分切輥、定位滑塊、分切刀片、壓板、調節螺桿、下定位螺母、上定位螺母、旋轉手輪、第一電機，所述刀具安裝座的中間部位設有U形槽，所述U形槽的右側的刀具安裝座上設有第一導向輥，所述U形槽的左側的刀具安裝座上設有第二導向輥，所述刀具安裝座的頂部設有可拆卸的壓板，所述壓板的中間位置設有調節螺桿，所述壓板下方的調節螺桿設有下定位螺母，所述調節螺桿的底部設有定位滑塊，所述刀具安裝座設有與定位滑塊匹配的滑槽，所述定位滑塊的中心位置設有鋁板分切輥，所述鋁板分切輥設有若干個均勻分布的分切刀片，所述壓板上方的調節螺桿上設有上定位螺母，所述調節螺桿的頂部設有旋轉手輪，所述定位滑塊與調節螺桿之間的連接方式為螺紋連接，所述鋁板分切輥的后端設有第一電機；

所述鋁條收集裝置包括第一鋁條打卷輥、第二鋁條打卷輥、第二電機、第三電機、鋁條打卷盤，所述刀具安裝座的右側的底座上設有安裝支架，所述安裝支架的頂部設有第一鋁條打卷輥，所述第一鋁條打卷輥與安裝支架的連接方式為軸承連接，所述安裝支架的右側的底座上設有第二鋁條打卷輥，所述第二鋁條打卷輥與底座之間的連接方式為軸承連接，所述第一鋁條打卷輥和第二鋁條打卷輥上均設有若干個均勻分布的鋁條打卷盤，所述第一鋁條打卷輥和第二鋁條打卷輥和鋁條打卷盤的連接方式均為可拆卸連接，所述第一鋁條打卷輥設有第二電機，所述第二鋁條打卷輥設有第三電機；

所述刀具安裝座的左側的底座上設有鋁板放置輥，相鄰的分切刀片之間的距離不大于鋁條打卷盤寬度。

進一步的，所述第一鋁條打卷輥的前后兩端均設有第一軸承，所述第一軸承設置在匹配的第一軸承定位座內，所述第一軸承定位座設有匹配的第一緊固螺栓，所述第二鋁條打卷輥的前后兩端均設有第二軸承，所述第二軸承設置在匹配的第二軸承定位座內，所述第二軸承定位座設有匹配的第二緊固螺栓。