[實用新型]一種陶瓷窯爐預(yù)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220355604.8
• 申請日: 2022-02-22
• 公開（公告）號: CN216898406U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡俊明
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北京華陶瓷科技有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00;F27D17/00;F27D7/02
• 代理公司: 武漢華強(qiáng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42237
• 代理人: 王冬冬

本實用新型公開了一種陶瓷窯爐預(yù)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括爐體，所述爐體的頂部分別固定有風(fēng)機(jī)A、過濾箱和風(fēng)機(jī)B，風(fēng)機(jī)B位于風(fēng)機(jī)A的右側(cè)，過濾箱位于風(fēng)機(jī)A的正前方，爐體內(nèi)壁的頂部位于中部燒制的位置固定有集熱罩，集熱罩的頂部固定有進(jìn)氣管A。通過設(shè)置風(fēng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)B、集熱罩、分散罩A和分散罩B，由于集熱罩吸氣，因此分散罩A、分散罩B、分散槽A和分散槽B輸出的氣體會往爐體內(nèi)部的燒制位置流動，再次被燒制位置的溫度加熱并再次被集熱罩吸入，實現(xiàn)氣體循環(huán)，達(dá)到了爐體內(nèi)部的氣體進(jìn)行循環(huán)預(yù)熱，操作簡單，循環(huán)預(yù)熱可以保證熱量不易流失，通過均勻預(yù)熱是陶瓷坯體燒制的質(zhì)量更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種陶瓷窯爐預(yù)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

陶瓷生產(chǎn)中最重要的設(shè)備就是窯爐，用于陶瓷的燒制工作，可以根據(jù)需要制成大小各種的規(guī)格，以前的窯爐一般以煤炭為燃料，但是隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代窯爐采用可燃?xì)怏w、油或者電來運轉(zhuǎn)。

陶瓷燒制的時候多半要進(jìn)行預(yù)熱，若不預(yù)熱的話，陶瓷坯體直接燒制的會造成開裂，而現(xiàn)有的預(yù)熱方式一般直接放在窯爐口的位置，通過窯爐內(nèi)部散出的溫度進(jìn)行預(yù)熱，靠在里面的熱量過大，靠近在窯爐口的熱量過小，提特別不均勻，因此造成預(yù)熱不夠好而影響燒制。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有陶瓷坯體預(yù)熱溫度不均勻的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種陶瓷窯爐預(yù)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括爐體，所述爐體的頂部分別固定有風(fēng)機(jī)A、過濾箱和風(fēng)機(jī)B，風(fēng)機(jī)B位于風(fēng)機(jī)A的右側(cè)，過濾箱位于風(fēng)機(jī)A的正前方，爐體內(nèi)壁的頂部位于中部燒制的位置固定有集熱罩，集熱罩的頂部固定有進(jìn)氣管A，進(jìn)氣管A的另一端穿過爐體與過濾箱連通，過濾箱的背面與風(fēng)機(jī)A正面連通，風(fēng)機(jī)A的另一側(cè)設(shè)置有通氣管，通氣管的另一端設(shè)置有環(huán)繞管A，環(huán)繞管A的表面與爐體的表面連接，爐體的內(nèi)部分別設(shè)置有分散罩A和分散罩B，在爐體的側(cè)面開設(shè)有通槽，爐體內(nèi)壁的底部設(shè)置有分散槽A和分散槽B，環(huán)繞管均與分散罩A和分散槽A連通，風(fēng)機(jī)B的正面設(shè)置有進(jìn)氣管B，進(jìn)氣管B的另一端貫穿爐體并與爐體連通，且進(jìn)氣管B的另一端位于集熱罩和分散罩A之間，風(fēng)機(jī)B的另一側(cè)固定有環(huán)繞管B，環(huán)繞管B均與分散罩B和分散槽B相連通，分散罩B和分散槽B位于分散罩A和分散槽B的右側(cè)。

優(yōu)選的：所述通槽的內(nèi)部設(shè)置有兩個進(jìn)風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的：所述分散罩A、分散罩B、分散槽A和分散槽B上均勻排列有出氣孔。

優(yōu)選的：所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。

優(yōu)選的：所述通氣管A、環(huán)繞管A、環(huán)繞管B的表面包裹有保溫隔熱層。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性：

通過設(shè)置風(fēng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)B、集熱罩、分散罩A和分散罩B，風(fēng)機(jī)A和風(fēng)機(jī)B將爐體內(nèi)部的熱氣輸送到爐體口位置，然后用分散罩A、分散罩B、分散槽A和分散槽B對陶瓷坯體進(jìn)行均勻輸氣，且該氣體的熱量恒定，因此可以對陶瓷坯體進(jìn)行均勻、溫度恒定的預(yù)熱，大大提高了陶瓷坯體的燒制質(zhì)量，由于集熱罩吸氣，因此分散罩A、分散罩B、分散槽A和分散槽B輸出的氣體會往爐體內(nèi)部的燒制位置流動，再次被燒制位置的溫度加熱并再次被集熱罩吸入，實現(xiàn)氣體循環(huán)，達(dá)到了爐體內(nèi)部的氣體進(jìn)行循環(huán)預(yù)熱，操作簡單，循環(huán)預(yù)熱可以保證熱量不易流失，通過均勻預(yù)熱是陶瓷坯體燒制的質(zhì)量更高。

附圖說明

圖1為一種陶瓷窯爐預(yù)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中集熱罩位置處的正視截面示意圖。

圖2為一種陶瓷窯爐預(yù)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種陶瓷窯爐預(yù)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中分散罩A位置處的右視截面示意圖。

圖4為一種陶瓷窯爐預(yù)熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中分散罩B位置處的右視截面示意圖。

具體實施方式