[實用新型]一種可自動配比的可聚氯化鋁生產用原料混合裝置

有效

• 申請號: 202220340155.X
• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN217368274U
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 秦曉鵬
• 申請（專利權）人: 東莞市順源凈水科技有限公司
• 主分類號: B01F35/80
• 分類號: B01F35/80;B01F27/96;B01F27/80;C01F7/57
• 代理公司: 廣東榮海知識產權代理事務所(普通合伙) 44630
• 代理人: 黎理

本實用新型公開了一種可自動配比的可聚氯化鋁生產用原料混合裝置，包括裝置主體，其頂端設有上料口，所述裝置主體頂端安裝有電機，且電機輸出端固定連接有傳動桿，并且傳動桿貫穿安裝在裝置主體內，而且傳動桿上開設有滑槽，所述裝置主體側壁上安裝有卡塊，且裝置主體頂端內壁上安裝有限位塊，還包括齒輪，其套設在傳動桿上，所述齒輪位于動力槽內，所述隔板通過扭環轉動安裝在定位軸上，所述動力槽內設有阻力彈簧，所述隔板端部通過拉繩連接有拉環，攪拌桿，其滑動安裝在滑槽內，所述攪拌桿位于裝置主體內。該可自動配比的可聚氯化鋁生產用原料混合裝置，可以自動配比，并且混合效果更好。

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術領域，具體為一種可自動配比的可聚氯化鋁生產用原料混合裝置。

背景技術

化工生產過程中經常會對不同的原料進行混合作業，從而混合成為一種新型材料，在混合過程時為了提高混合效率通常需要專業的原料混合設備進行輔助作業；

在聚氧化鋁生產過程中，需要使用原料混合設備對原料進行攪拌混合，然而現有的原料混合設備在使用過程中存在以下問題：

1、現有的原料混合設備在上料前需要人工去控制上料比例，使得上料前耗費時間較長，并且耗費人力，不方便自動配比；

2、現有的原料混合設備在對原料進行混合時，通常在其內部設置獨立的攪拌桿并利用螺旋攪拌桿的轉動來實現對涂料的攪拌，整體的攪拌方式較為單一，從而使設備混合效果不佳；

針對上述問題，急需在原有原料混合設備的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可自動配比的可聚氯化鋁生產用原料混合裝置，以解決上述背景技術提出原料混合設備，不方便自動配比和混合效果不佳的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可自動配比的可聚氯化鋁生產用原料混合裝置，包括裝置主體，其頂端設有上料口，所述裝置主體頂端安裝有電機，且電機輸出端固定連接有傳動桿，并且傳動桿貫穿安裝在裝置主體內，而且傳動桿上開設有滑槽，所述裝置主體側壁上安裝有卡塊，且裝置主體頂端內壁上安裝有限位塊，并且裝置主體頂端嵌入式安裝有注水管；

還包括：

齒輪，其套設在傳動桿上，所述齒輪位于動力槽內，且動力槽開設在裝置主體頂端內，并且齒輪側邊設有隔板，所述隔板通過扭環轉動安裝在定位軸上，且定位軸轉動安裝在滑塊內，并且滑塊滑動安裝在動力槽內，所述動力槽內設有阻力彈簧，且阻力彈簧端部與滑塊相連接，所述隔板端部通過拉繩連接有拉環，且拉環位于裝置主體側面，并且拉環位于卡塊上方；

攪拌桿，其滑動安裝在滑槽內，所述攪拌桿位于裝置主體內，且攪拌桿底部連接有復位彈簧，并且復位彈簧安裝在滑槽內。

優選的，所述隔板內端設有鋸齒結構，且隔板內端鋸齒結構與齒輪相嚙合，并且齒輪呈半齒輪結構設計，齒輪會間隙與隔板相嚙合，使隔板間隙發生擺動，使上料口被打開。

優選的，所述隔板和扭簧與定位軸構成彈性擺動結構，且隔板與上料口呈一一對應設置，隔板在失去齒輪限制后會被扭簧彈回原來位置，從而使上料口關閉，使兩側上料口以一比一的比例對設備內部進行填料。

優選的，所述滑塊和阻力彈簧與動力槽構成彈性滑動結構，且滑塊在定位軸兩端對稱設置有兩個，阻力彈簧會通過滑塊將隔板向內推去，使隔板的鋸齒結構與齒輪相嚙合。

優選的，所述限位塊端部呈弧形結構設計，且限位塊在裝置主體頂端內壁上等角度設置，并且限位塊位于攪拌桿的運動軌跡上，攪拌桿在轉動過程中會間隙與限位塊相接觸，迫使攪拌桿向下滑動，改變其攪拌軌跡，使其攪拌面積增加。

優選的，所述攪拌桿和復位彈簧與滑槽構成彈性滑動結構，且滑槽在傳動桿上等間距設置有四個，并且攪拌桿之間設有攪拌葉，在攪拌桿離開限位塊會后，復位彈簧會將其彈回原來位置，使設備攪拌效果更好。