[實用新型]用于膠板生產可變斷面形狀的擠出機機頭口型

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220336082.7
• 申請日: 2022-02-19
• 公開（公告）號: CN217196839U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設計）人: 姬燕飛;原曉城;鄭友珍;張國寧;李文博;梁慶
• 申請（專利權）人: 天津市橡膠工業(yè)研究所有限公司
• 主分類號: B29C48/31
• 分類號: B29C48/31
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用于膠板生產可變斷面形狀的擠出機機頭口型，屬橡膠機械領域，所述腔體的出料端設有相對設置的口型上唇和口型下唇，所述口型上唇內并列設置若干升降導槽，每個升降導槽的上方設有升降導套，升降導套內設有內螺紋，升降螺栓與升降導套旋接，所述升降螺栓的底部設有錐臺，所述可調式限流閘門的上端設有錐臺槽，升降螺栓底部的錐臺置入錐臺槽內，升降螺栓帶動可調式限流閘門在升降導槽內上下升降。本實用新型的優(yōu)點是：口型安裝、拆卸作業(yè)簡潔快速；限流閘門多組協(xié)調作業(yè)，即使部分損壞，也可及時更換，不用停機進行生產規(guī)格、品種、尺寸的更換，保證了生產的連續(xù)、穩(wěn)定，維護成本較其他擠出口型要低。

技術領域

本實用新型屬于橡膠技術領域，特別涉及一種用于膠板生產可變斷面形狀的擠出機機頭口型。

背景技術

擠出機是橡膠制品加工生產過程中的重要工藝設備和主導機種，用途廣泛，可加工生產各種條狀、管狀、棒狀、板狀以及特殊設計要求的異型材料。其擠出加工的制品具有材質緊密、外觀光滑、尺寸精準、可實現(xiàn)連續(xù)化生產，加工效率極高。

擠出產品的形狀和尺寸受擠出機的壓力、擠出溫度、膠種等各種因素影響，通常需要多次修正才能擠出合格的半成品。因此擠出機口型設計與工作經(jīng)驗關系非常大，生產過程中設計人員積累的經(jīng)驗越多，設計的口型修正次數(shù)越少，甚至有可能一次成功，同時還要根據(jù)擠出機型號結合生產實際進行口型設計。

現(xiàn)有擠出機出廠時配備的機頭及口型多為固定截面，并且只針對特定產品進行機頭口型的標準配置，如輪胎生產的胎面擠出、胎側擠出等，針對產品規(guī)格較多、生產計劃調整頻繁的短線產品設計的特定口型更換較麻煩，工廠占用工時及人員較多，造成大量工時的浪費以及機頭口型設計制造成本的增加，也會給儲運帶來不便，同時出現(xiàn)用錯機頭導致的產品不良現(xiàn)象時有發(fā)生。申請人的膠板產品規(guī)格、品種繁多，每種膠板對應一種口型板，一直困擾、制約產品計劃調整和生產經(jīng)營。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一種用于膠板生產可變斷面形狀的擠出機機頭口型，解決了頻繁更換機頭口型的麻煩，同時可根據(jù)不同規(guī)格產品技術參數(shù)要求，通過調節(jié)組合式閘門的高低及數(shù)量實現(xiàn)擠出不同膠板的制造。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種用于膠板生產可變斷面形狀的擠出機機頭口型，其特征在于：它包括腔體、口型上唇、口型下唇、可調式限流閘門、升降螺栓、升降導套和升降導槽；所述腔體的出料端設有口型上唇和口型下唇，口型上唇和口型下唇相對設置，所述口型上唇內并列設置若干升降導槽，每個升降導槽的上方設有升降導套，升降導套內設有內螺紋，升降螺栓與升降導套旋接，所述升降螺栓的底部設有錐臺，所述可調式限流閘門的上端設有錐臺槽，升降螺栓底部的錐臺置入錐臺槽內，升降螺栓帶動可調式限流閘門在升降導槽內上下升降。

所述可調式限流閘門的底部設有倒圓角。

本實用新型的有益效果是：

1、實用性和適應性強：機頭不更換口型的情況下，一套口型可適應寬度150mm～400mm，厚度5mm～15mm的多種斷面尺寸要求的膠板半成品擠出生產，實現(xiàn)在線不停機更換產品規(guī)格品種，降低了使用和后期維護成本，大大節(jié)約了非生產機臺、人員消耗，體現(xiàn)了連續(xù)化生產的價值。

2、可調式限流閘門的擠出方向上雙面倒圓角設計，在機膛內部有利于膠料流動順暢，有效避免了膠料流動不會產生死角，同時外部也是圓角，膠料擠出后應力釋放平緩，抵消部分擠出膨脹效應，不會形成機頭內的膠料因焦燒膠料形成的膠板產品裂紋、明疤、表面不光滑的不良現(xiàn)象，有利于半成品便面保持光滑平順、膠料均勻。

3、生產過程中出現(xiàn)異常，可隨時進行微調，不用停機進行不良對策，且不合格的擠出半成品也可以按照一定比例進行摻用，重新進行喂料加工，避免了材料和工時的浪費，降低了能源及原料消耗；安裝使用后膠料的加工安全較高，減少了半成品因尺寸不合格形成的報廢品，降低次廢品率，維護產品質量穩(wěn)定意義。