[實用新型]一種自動化組裝鋼絲繩扣設備

有效

• 申請號: 202220335769.9
• 申請日: 2022-02-19
• 公開（公告）號: CN217922797U
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 王武
• 申請（專利權）人: 王武
• 主分類號: D07B7/16
• 分類號: D07B7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種自動化組裝鋼絲繩扣設備,包括底座，底座上端固定連接有支撐柱，支撐柱上端一側固定連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸下端活動安裝有伸縮桿，伸縮桿下端固定連接有釬子，伸縮氣缸外側固定安裝有氣動調節閥。本實用新型通過支撐柱上端一側固定連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸下端活動安裝有伸縮桿，伸縮桿下端固定連接有釬子，則當需要進行編織鋼絲繩扣時，只需控制伸縮氣缸帶動伸縮桿與釬子向下移動插入鋼絲繩內，通過釬子為尖錐狀設置，對鋼絲繩扣的編織進行輔助，從而只需一個人就能完成對鋼絲繩扣的編織，使得大大節省人力成本的同時，提高鋼絲繩的編織效率。

技術領域

本實用新型涉及組裝鋼絲繩扣技術領域，具體為一種自動化組裝鋼絲繩扣設備。

背景技術

在建筑行業，吊裝建筑材料時，通常采用C型吊具、雙臂鉤型吊具，而此類吊具為鋼板焊接而成，體積和重量大，為剛性吊具，而配套使用的吊繩最常用的是交互捻的六股預變形的鋼絲繩吊索。

現有的鋼絲繩索扣或稱繩套、索套，目前多采用人工打結、打卡的方法，通過三個人配合使用專用的釬子對鋼絲繩進行拆分后重新編織，使得編織鋼絲繩人力成本過高的同時，費時費力。

實用新型內容

本實用新型提供了一種自動化組裝鋼絲繩扣設備，以解決普通鋼絲繩索扣編織人力成本高的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種自動化組裝鋼絲繩扣設備,包括底座，所述底座上端固定連接有支撐柱，所述支撐柱上端一側固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸下端活動安裝有伸縮桿，所述伸縮桿下端固定連接有釬子，所述伸縮氣缸外側固定安裝有氣動調節閥，氣動調節閥正面固定安裝有進氣口，所述支撐柱外側固定連接有固定板，所述氣動調節閥下端安裝有氣管，所述氣管的一端與伸縮氣缸相連接。

進一步的，所述氣管與伸縮氣缸通過管接螺母相連接。

進一步的，所述固定板上開設有通孔，所述伸縮桿下端穿過固定板上的通孔。

進一步的，所述釬子為尖錐狀設置。

一種自動化組裝鋼絲繩扣設備具有以下有益效果:

1.該裝置通過支撐柱上端一側固定連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸下端活動安裝有伸縮桿，伸縮桿下端固定連接有釬子，則當需要進行編織鋼絲繩扣時，只需控制伸縮氣缸帶動伸縮桿與釬子向下移動插入鋼絲繩內，通過釬子為尖錐狀設置，對鋼絲繩扣的編織進行輔助，從而只需一個人就能完成對鋼絲繩扣的編織，使得大大節省人力成本的同時，提高鋼絲繩的編織效率。

2.該裝置通過伸縮氣缸外側固定安裝有氣動調節閥，氣動調節閥正面固定安裝有進氣口，氣動調節閥下端安裝有氣管，氣管的一端與伸縮氣缸通過管接螺母相連接，則能將外部壓縮空氣導入伸縮氣缸內部驅動其運作的同時，能利用氣動調節閥對伸縮氣缸的伸縮頻率進行調節，從而調節釬子的移動快慢，進而匹配人工的速度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體立體圖；

圖2為本實用新型的釬子的左視圖。

圖1-2中：1-底座、2-支撐柱、3-固定板、4-伸縮氣缸、5-伸縮桿、6-釬子、7-氣動調節閥、8-進氣口、9-氣管。

具體實施方式

請參閱圖1至2，一種自動化組裝鋼絲繩扣設備分解結構示意圖以及平面結構示意圖。

本實施例提供了一種自動化組裝鋼絲繩扣設備,包括底座1，所述底座1上端固定連接有支撐柱2，所述支撐柱2上端一側固定連接有伸縮氣缸4，所述伸縮氣缸4下端活動安裝有伸縮桿5，所述伸縮桿5下端固定連接有釬子6，所述伸縮氣缸4外側固定安裝有氣動調節閥7，氣動調節閥7正面固定安裝有進氣口8，所述支撐柱2外側固定連接有固定板3，所述氣動調節閥7下端安裝有氣管9，所述氣管9的一端與伸縮氣缸4相連接。