[實用新型]玻璃纖維制品用脫殼裝置

有效

• 申請號: 202220334858.1
• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN216687918U
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 杜成寧;董衛剛
• 申請（專利權）人: 陜西柯爾斯復合材料科技有限公司
• 主分類號: C03B37/10
• 分類號: C03B37/10
• 代理公司: 陜西科億云知識產權代理事務所(普通合伙) 61288
• 代理人: 蔣娟

提供一種玻璃纖維制品用脫殼裝置，安裝于拉力機上的伸縮油缸的活塞桿端部與導向板中部通過安裝座固定連接，拉力機機殼前端面設有與伸縮油缸的活塞桿前后位置對應的防刮型定位脫殼機構，防刮型定位脫殼機構與模具芯軸上的玻璃纖維制品適配定位，模具芯軸端部與設于防刮型定位脫殼機構中的拉桿一端可拆式固連且拉桿另一端與安裝座連接，在防刮型定位脫殼機構對玻璃纖維制品定位后，由伸縮油缸的活塞桿收縮后帶動拉桿拉動模具芯軸后移至模具芯軸與玻璃纖維制品分離。本實用新型解決了玻璃纖維制品在軸類模具上脫殼難度大、效率低的問題，脫殼后玻璃纖維制品質量好，有效避免對模具芯軸的損傷，模具芯軸表面質量得到保證。

技術領域

本實用新型屬于玻璃纖維制造技術領域，具體涉及一種玻璃纖維制品用脫殼裝置。

背景技術

高效環保的絕熱材料，在節能環保以及具有較高隔熱要求的技術領域具有廣闊的市場前景。玻璃纖維成型方法分為干法和濕法，其中，濕法成型是將玻璃纖維漿液在成型機上面通過真空抽吸成型，然后加入烘箱或烘缸進行干燥加熱，使得產品中的水分蒸發進而得到芯材；而玻璃纖維干法成型，是直接對玻纖材料進行高溫熱壓成型，無需打漿、抽濾、干燥等步驟，有效避免了濕法成型工序長，能耗高的問題，而干法成型的玻璃纖維制品在與模具脫殼(玻璃纖維制品與模具分離)時，難度較大，工人勞動強度大，且脫殼效率低，脫殼過程中易對玻璃纖維制品造成損傷，影響成品質量，因此，有必要提出改進。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種玻璃纖維制品用脫殼裝置，通過在拉力機前端面上設置用于對模具芯軸上的玻璃纖維制品進行定位，并用于供模具芯軸和將模具芯軸與伸縮油缸活塞桿端部連接的拉桿穿過的防刮型定位脫殼機構，實現由伸縮油缸的活塞桿收縮后帶動拉桿拉動模具芯軸后移至模具芯軸與玻璃纖維制品分離，完成模具芯軸與玻璃纖維制品的可靠脫殼，解決了玻璃纖維制品在軸類模具上脫殼難度大、效率低的問題，脫殼后玻璃纖維制品質量好，脫殼過程中可有效避免對模具芯軸的損傷，模具芯軸表面質量得到保證。

本實用新型采用的技術方案：玻璃纖維制品用脫殼裝置，包括拉力機，所述拉力機內部對稱設有與機體長度方向平行的導向支撐桿，且豎直設置的導向板兩端與對應端的導向支撐桿適配連接并可沿導向支撐桿長度方向移動，安裝于拉力機上的伸縮油缸的活塞桿端部與導向板中部通過安裝座固定連接，所述拉力機機殼前端面設有與伸縮油缸的活塞桿前后位置對應的防刮型定位脫殼機構，所述防刮型定位脫殼機構與模具芯軸上的玻璃纖維制品適配定位，所述模具芯軸端部與設于防刮型定位脫殼機構中的拉桿一端可拆式固連，且拉桿另一端與安裝座連接，在所述防刮型定位脫殼機構對玻璃纖維制品定位的前提下，由所述伸縮油缸的活塞桿收縮后帶動拉桿拉動模具芯軸后移至模具芯軸與玻璃纖維制品分離。

其中，所述防刮型定位脫殼機構包括環形刮片和防刮套，所述環形刮片和防刮套均為T字形的階梯套，所述環形刮片和防刮套分別設于拉力機機殼前端面的前后兩側，所述環形刮片和防刮套的小徑端均適配于拉力機機殼前端面的通孔內，所述環形刮片和防刮套的大徑端分別抵于拉力機機殼前端面的對應側側壁上，所述拉力機機殼前端面內側壁上固定有用于對防刮套進行壓緊定位的定位板，所述環形刮片、防刮套和定位板上供拉桿和模具芯軸穿過的中心孔同心設置。

進一步地，與所述防刮套同側的定位板側壁上制有定位槽，且防刮套大徑端適配于定位板的定位槽內，所述定位板通過圓周均布的多個螺釘固定于拉力機機殼前端面。

進一步地，所述防刮套采用硬質塑料制成。

進一步地，所述環形刮片外端面上制有與中心孔同心設置的環形槽，且模具芯軸上的玻璃纖維制品端部適配于環形槽內。

進一步地，所述拉桿另一端兩側壁上對稱制有插槽，所述安裝座軸向端部制有與拉桿適配的中心孔，所述安裝座上制有與中心孔連通的方槽，且適配于方槽內并呈U形結構的插塊的兩個下端適配于拉桿對應側插槽內。

進一步地，所述拉桿一端設有螺柱，且螺柱與設于模具芯軸端面的螺紋孔適配連接。