[實(shí)用新型]一種直條件分選裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220311981.1
• 申請(qǐng)日: 2022-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216880458U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李林洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B07B13/05
• 分類(lèi)號(hào): B07B13/05;B07B13/14;B07B13/16
• 代理公司: 上海光華專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 張博

本實(shí)用新型提供一種直條件分選裝置，用于長(zhǎng)件及短件的分選，屬于分選設(shè)備領(lǐng)域。包括第一輸送單元及對(duì)齊擋板，所述對(duì)齊擋板設(shè)置在所述第一輸送單元的輸送方向上，所述對(duì)齊擋板與所述第一輸送單元的輸送方向相交；所述對(duì)齊擋板與所述第一輸送單元之間設(shè)置有分選位，所述分選位上設(shè)置有分選開(kāi)口，所述分選開(kāi)口的尺寸大于或等于所述短件的長(zhǎng)度且小于所述長(zhǎng)件的長(zhǎng)度，所述短件能夠在所述第一輸送單元的作用下進(jìn)入所述分選位并脫離所述第一輸送單元。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)直條件中長(zhǎng)件與短件之間的分選，無(wú)需人工參與，分選效率高，避免了人工分選的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于分選設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種直條件分選裝置。

背景技術(shù)

目前線(xiàn)棒材等直條形件通常采用連續(xù)軋制生產(chǎn)線(xiàn)，包含加熱爐、軋制線(xiàn)、冷床、冷剪、分選臺(tái)架及收集打捆等生產(chǎn)步驟。主要生產(chǎn)工藝有控冷軋制和低合金強(qiáng)化多切分軋制，如螺紋鋼等直條件，生產(chǎn)時(shí)均會(huì)過(guò)倍尺冷床進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)行冷剪剪切為產(chǎn)品的交貨長(zhǎng)度。在冷剪后一般設(shè)布置有1～2套分選臺(tái)架，從剪后輥道對(duì)螺紋鋼進(jìn)行短尺分選、計(jì)數(shù)，最后通過(guò)收集、打捆、計(jì)重入庫(kù)。受坯料長(zhǎng)度、負(fù)偏差控制、切分不均勻性、軋輥孔槽磨損等多種因素影響，直條件在定尺剪切后不可避免地出現(xiàn)短于標(biāo)準(zhǔn)而成為廢品或非標(biāo)定尺材的情況。為保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要將廢品或非標(biāo)定尺材從合格品中挑選出來(lái)。目前的分選過(guò)程中，通常采用人工分選。人工分選勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境溫度高、效率低、容易出現(xiàn)漏選，而且每條生產(chǎn)線(xiàn)每個(gè)班次一般需要配備2～3名人員進(jìn)行人工挑選，人力資源投入大。同時(shí)，在分選是需要職工從輥道上抽出不合格的直條件，操作人員需要在臺(tái)架上來(lái)回走動(dòng)，由于輥道等位置，需要卸料等原因，存在有不同尺寸的縫隙，在夜間作業(yè)和人員注意力不集中等情況下，容易陷落，存在一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種直條件分選裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中人工分選效率低，存在安全隱患等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種直條件分選裝置，包括第一輸送單元及對(duì)齊擋板，所述對(duì)齊擋板設(shè)置在所述第一輸送單元的輸送方向上，所述對(duì)齊擋板與所述第一輸送單元的輸送方向相交；所述對(duì)齊擋板與所述第一輸送單元之間設(shè)置有分選位，所述分選位上設(shè)置有分選開(kāi)口，所述直條件包括長(zhǎng)件及短件，所述分選開(kāi)口尺寸大于或等于所述短件的長(zhǎng)度且小于所述長(zhǎng)件的長(zhǎng)度。

可選地，所述分選位上設(shè)置有第二輸送單元，所述第二輸送單元的輸送方向沿所述第一輸送單元的輸送方向設(shè)置。

可選地，所述分選位上設(shè)置有止退擋板，所述止退擋板對(duì)應(yīng)于所述分選位靠近所述第一輸送單元的一側(cè)設(shè)置，所述止退擋板與所述第二輸送單元的輸送方向相交。

可選地，所述分選開(kāi)口遠(yuǎn)離所述第一輸送單元一側(cè)的邊緣與在所述第一輸送單元的輸送方向上與所述對(duì)齊擋板所在的平面齊平。

可選地，在重力方向上，所述分選位低于所述第一輸送單元。

可選地，所述第一輸送單元水平設(shè)置，所述分選開(kāi)口與所述第一輸送單元在水平方向上齊平。

可選地，所述對(duì)齊擋板與所述第一輸送單元之間設(shè)置有位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述對(duì)齊擋板通過(guò)所述位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)與所述第一輸送單元之間在所述輸送方向上的相對(duì)位置。

可選地，所述第一輸送單元為輥道。

可選地，所述第二輸送單元為輥道。

如上所述，本實(shí)用新型的直條件分選裝置，具有以下有益效果：由于設(shè)置有分選位，分選位上設(shè)置有分選開(kāi)口，分選開(kāi)口的尺寸大于或等于短件的長(zhǎng)度且小于長(zhǎng)件的長(zhǎng)度。因此在輸送單元的作用下，短件能夠進(jìn)入所述分選開(kāi)口，而長(zhǎng)件不能進(jìn)入分選開(kāi)口，實(shí)現(xiàn)了直條件中長(zhǎng)件與短件之間的分選，無(wú)需人工參與，分選效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一輸送單元正轉(zhuǎn)時(shí)的示意圖；

圖2為圖1的俯視示意圖；