[實用新型]一種用于鋁棒生產的爐前自動取樣裝置

有效

• 申請號: 202220310130.5
• 申請日: 2022-02-16
• 公開（公告）號: CN216745418U
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 張雪麗
• 申請（專利權）人: 山東鉑佳輕合金有限公司
• 主分類號: F27B14/20
• 分類號: F27B14/20;F27B14/18;G01N1/10
• 代理公司: 臨沂同其萬疆知識產權代理事務所(普通合伙) 37374
• 代理人: 杜家成

本實用新型公開了一種用于鋁棒生產的爐前自動取樣裝置，包括爐體，爐體的內部設有熔解腔和燃燒腔，爐體的內部嵌設有固定管，固定管的內側壁焊接有連接環，連接環的內側壁焊接有取樣管，固定管的外側壁右端焊接有固定環，取樣管的右端緊密貼合有擋板，擋板的外側壁頂端設有取樣孔，取樣孔與取樣管的內部相連通，本實用新型通過在爐體內嵌設有固定管，固定管的內部通過連接環安裝有取樣管，取樣管的右端緊密貼合有擋板，擋板的外側壁上設有取樣孔，取樣孔由固定環進行遮擋，擋板的左端通過滑環和連桿連接在驅動機構上，通過上述結構，方便對爐體內部鋁錠熔液進行取樣，提前進行熔液質量檢測，避免熔液進行大量回爐操作，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及鋁棒生產領域，具體的說是一種用于鋁棒生產的爐前自動取樣裝置。

背景技術

熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型高效節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴，生產不連續，單爐容量較大等要求，達到了降低消耗，減小燒損，提高產品質量，降低勞動強度，改善勞動條件和提高生產效率之功效，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。

目前鋁棒熔爐將鋁錠熔解后，便直接將鋁錠熔液排出，如果熔液的質量不達到標準時，就需要將熔液重新回爐，降低工作效率，為此，我們提出一種用于鋁棒生產的爐前自動取樣裝置。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種用于鋁棒生產的爐前自動取樣裝置，本實用新型通過在爐體內嵌設有固定管，固定管的內部通過連接環安裝有取樣管，取樣管的右端緊密貼合有擋板，擋板的外側壁上設有取樣孔，取樣孔由固定環進行遮擋，擋板的左端通過滑環和連桿連接在驅動機構上，通過上述結構，方便對爐體內部鋁錠熔液進行取樣，提前進行熔液質量檢測，避免熔液進行大量回爐操作，提高工作效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于鋁棒生產的爐前自動取樣裝置，包括爐體，所述爐體的內部設有熔解腔和燃燒腔，所述爐體的內部嵌設有固定管；

所述固定管的內側壁焊接有連接環，所述連接環的內側壁焊接有取樣管，所述固定管的外側壁右端焊接有固定環，所述取樣管的右端緊密貼合有擋板，所述擋板的外側壁頂端設有取樣孔，所述取樣孔與取樣管的內部相連通，所述擋板的外側壁與固定環的內側壁相對貼合滑動；

所述擋板的左側面焊接有滑環，所述滑環的左端頂部焊接有連桿，所述連桿的左端焊接有立板，所述立板的左側設有驅動機構，所述立板的右側面設有復位件。

進一步地，所述滑環的內側壁與取樣管的外側壁相對貼合滑動，所述滑環的外側壁與固定管的內側壁相對貼合滑動。

進一步地，所述取樣孔為L狀孔體。

進一步地，所述復位件包括安裝環，所述安裝環的外側壁底端焊接在固定管的外側壁頂端，所述安裝環的內側壁滑動安裝有橫桿，所述橫桿的左端焊接在立板的右側面，所述橫桿的右端焊接有圓板，所述橫桿的側壁上套設有復位彈簧，所述復位彈簧的左端焊接在安裝環的右側面，所述復位彈簧的右端焊接在圓板的左側面。

進一步地，所述驅動機構包括氣缸，所述氣缸的缸體右端固定安裝在爐體的外壁左端上，所述氣缸的左端設有伸縮桿，所述伸縮桿的左端焊接有移動板，所述移動板的右側面貼合在立板的左側面。

進一步地，所述固定管的外側壁頂端焊接有限位塊。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型通過在爐體內嵌設有固定管，固定管的內部通過連接環安裝有取樣管，取樣管的右端緊密貼合有擋板，擋板的外側壁上設有取樣孔，取樣孔由固定環進行遮擋，擋板的左端通過滑環和連桿連接在驅動機構上，通過上述結構，方便對爐體內部鋁錠熔液進行取樣，提前進行熔液質量檢測，避免熔液進行大量回爐操作，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。