[實用新型]一種快速裁線剝皮加工的環保多芯電纜

有效

• 申請號: 202220291638.5
• 申請日: 2022-02-10
• 公開（公告）號: CN217640762U
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發明（設計）人: 吳佳憶;楊學文
• 申請（專利權）人: 珠海中盛電線電纜有限責任公司
• 主分類號: H01B7/38
• 分類號: H01B7/38;H01B13/24;H01B13/26
• 代理公司: 廣東中衢知識產權代理事務所(普通合伙) 44755
• 代理人: 林靜濤

本實用新型公開了一種快速裁線剝皮加工的環保多芯電纜，包括銅導體、內絕緣層、有熱熔背膠的PET帶和護套層，所述銅導體外部設置有內絕緣層，所述銅導體和內絕緣層構成絕緣芯線，所述絕緣芯線經成纜絞合后制成纜芯，所述纜芯外部設置有隔離帶層，所述隔離帶層外部設置有護套層，其中，所述隔離帶層由有熱熔背膠的PET帶繞包纜芯形成，帶熱熔背膠側朝外。與現有及傳統產品對比，本實用新型制作的產品質量穩定性及可靠性高，不僅提高了產品質量，減少報廢率，而且還提高了生產效率，節約了成本，符合中國及歐盟的環保法規和要求。

技術領域

本實用新型涉及電纜制造技術領域，具體為一種快速裁線剝皮加工的環保多芯電纜。

背景技術

電線電纜通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征。

現有技術中，電線電纜的制備都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護套等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。電線電纜在連接時需要將電纜端頭剝開一段長度，露出其中的導體，再連接其中的導體。

而傳統工藝生產的電線電纜外護套與絕緣芯線易黏連，護套層與絕緣層的不易分離，在剝離護套層時經常出現因黏連的均勻性不佳而導致絕緣層破損的質量問題，不僅報廢率高，而且生產效率低下，耗時耗力；傳統的隔離材料滑石粉在剝離加工時有粉末脫落，污染環境；使用液態隔離劑則會因隔離劑中含有一些有害化工物質，不符合環保標準及要求，對加工或施工工人身體造成傷害，因此，我們提出一種快速裁線剝皮加工的環保多芯電纜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種快速裁線剝皮加工的環保多芯電纜，以解決上述背景技術中提出的目前的電線電纜外護套與絕緣芯線易黏連，護套層與絕緣層的不易分離，傳統的隔離材料存在污染環境的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種快速裁線剝皮加工的環保多芯電纜，包括：銅導體、內絕緣層、有熱熔背膠的PET帶和護套層，所述銅導體外部設置有內絕緣層，所述銅導體和內絕緣層構成絕緣芯線，所述絕緣芯線經成纜絞合后制成纜芯，所述纜芯外部設置有隔離帶層，所述隔離帶層外部設置有護套層，其中，所述隔離帶層由有熱熔背膠的PET帶繞包纜芯形成，帶熱熔背膠側朝外。

作為本實用新型的優選技術方案，所述絕緣芯線之間、絕緣芯線與隔離帶層之間設置有填充層。

作為本實用新型的優選技術方案，所述填充層由PP繩、聚酯帶、錫箔帶、綸絲或玻璃纖維絲構成。

作為本實用新型的優選技術方案，所述PET帶厚度為0.02-0.03mm。

作為本實用新型的優選技術方案，所述熱熔背膠，以重量份計，由以下組分構成，對苯二甲酸二甲酯:0.7～0.8份、1，4丁二醇:1.8～1.9份、間苯二甲酸二甲酯:0.1～0.2份、鈦酸四正丁酯:0.03～0.04份、二聚酸:2.5～2.8份和氫化液體聚丁二烯二元醇:1.5～1.7份，其中，二聚酸為含36個碳原子的脂肪二元酸。

作為本實用新型的優選技術方案，所述熱熔背膠的熱熔溫度為150～190 ℃。

作為本實用新型的優選技術方案，所述有熱熔背膠的PET帶的制備方法：

按比例稱取熱熔背膠的原料，依次投入熱熔機中，經熱熔機熱熔成流體，涂敷在PET帶的其中一面上，冷卻后制的單面有熱熔背膠的PET帶。

一種快速裁線剝皮加工的環保多芯電纜的制作方法，使用同心式繞包機在纜芯制備后單獨繞包，或將同心式繞包機與成纜設備配套，連續繞包，包括以下步驟：

S1單根或絞合導體，如果是絞合導體，將若干相同直徑的銅單線，按照絞合方向和絞合規則絞合在一起成為整體，如果是單根導體，進行下一步驟；