[實用新型]一種六角鋅粒成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220288889.8
• 申請日: 2022-02-14
• 公開（公告）號: CN216965976U
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃其周;姚鎮(zhèn)強;鄭雄
• 申請（專利權(quán)）人: 郁南縣永光電池材料實業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種六角鋅粒成型模具，包括輸送輥輪、上模組件、下模組件和鋅板定位塊，所述輸送輥輪位于所述下模組件的一側(cè)，用于輸送鋅板；所述上模組件可上下升降地設(shè)置于所述下模組件的頂部，所述上模組件的底部沿鋅板的輸送方向依次設(shè)置有前排刀組和后排刀組，所述前排刀組包括多個間隔設(shè)置的第一六角刀頭，所述后排刀組包括多個間隔設(shè)置的第二六角刀頭，所述第一六角刀頭和所述第二六角刀頭的形狀與所述六角鋅粒形狀相適配，所述前排刀具與所述后排刀具的間隔為所述六角鋅粒的長度的二分之一，且多個所述第二六角刀頭和多個所述第一六角刀頭相互錯位設(shè)置。本技術(shù)方案用于解決現(xiàn)有現(xiàn)有鋅粒沖制存在板材的利用率低和生產(chǎn)成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于電池鋅粒加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種六角鋅粒成型模具。

背景技術(shù)

金屬鋅的應(yīng)用十分廣泛，用于汽車、建筑、電氣設(shè)備、家用電器、玩具等行業(yè)，也是干電池產(chǎn)品的重要組成部分，作為負極活性物質(zhì)，兼作電池的容器和負極引電體，是決定電池貯存性能的主要材料，制作干電池容器的電池鋅筒是通過原材料鋅粒在擠壓機作用力下擠壓成型的。而原材料鋅粒的制作通過成型模具剪切鋅板沖制成型。模具的合理設(shè)計、選材、制造等，直接影響原材料鋅粒的成型、質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本，所以成型模具制造至關(guān)重要。

原材料鋅粒的生產(chǎn)制造過程主要是把熔鑄軋制后的鋅板通過送料器間歇步進的方式輸送到成型模具工作部位，成型模具里的上剪模隨著沖床滑塊快速向下移動與固定的下剪模進行剪切通過兩剪模之間的鋅板，從而沖制出所需的鋅粒。現(xiàn)有的鋅粒成型模具大多采用圖1圓形的排列方式進行沖制。

現(xiàn)有沖制方式存在的缺點是：圓形的排列方式進行沖制鋅粒時對于板材的利用率不高只有70％左右，剩下約30％不沖制邊料需要二次回爐高溫熔鑄、軋制加工，所以造成生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高；產(chǎn)生寬度過大的不沖制邊料不能同步剪切，需在鋅粒沖制后添加一臺邊料收卷機將帶狀形的邊料收卷成整卷或添加一臺剪切沖床裁剪成一段段的板料再二次回爐加工，由于使用的設(shè)備增多，所以造成能耗加大，且所需使用的場地也相應(yīng)增大。

導(dǎo)致原因：1、由于圓形的排列方式進行沖制鋅粒時要使每個鋅粒的外形完整，除了鋅板兩邊要留預(yù)量外，所有圓與圓之間也要預(yù)留周邊不沖制邊料，所以造成板材的利用率不高、生產(chǎn)效率低下。

2、由于產(chǎn)生較多的不沖制邊料需要二次回爐高溫熔鑄，其高溫熔鑄過程會有一定的損耗現(xiàn)象，所以造成生產(chǎn)成本高。

3、鋅粒沖制前的鋅板是整卷帶狀形的，圓形排列方式?jīng)_制鋅粒后，留下的不沖制邊料整體寬度與沖制前的鋅板寬度一樣大。過大的邊料整體寬度不能同步剪切，需在鋅粒沖制后添加一臺邊料收卷機將其再次收卷成整卷或添加一臺剪切沖床裁剪成一段段的板料再二次回爐加工，由于使用的設(shè)備增多，所以造成能耗加大，且所需使用的場地也相應(yīng)增大。

實用新型內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種六角鋅粒成型模具，以解決現(xiàn)有鋅粒沖制存在板材的利用率低和生產(chǎn)成本高的問題，該六角鋅粒成型模具利用正六邊形幾何特性，除鋅板兩邊留預(yù)量產(chǎn)生不沖制邊料外，鋅板中間部位全部使用沖制成為六角鋅粒，對板材的利用率可達到87％以上，產(chǎn)生的二次回爐不沖制邊料小于13％，生產(chǎn)效率得到大大提高的同時，減少了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生的經(jīng)效益也十分顯著。