[實用新型]一種電解電容耐極限電壓性能測試裝置

有效

• 申請號: 202220271674.5
• 申請日: 2022-02-10
• 公開（公告）號: CN217404449U
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 顏翰菁;詹光耀;周加兵
• 申請（專利權）人: 常州華威電子有限公司
• 主分類號: G01R31/12
• 分類號: G01R31/12
• 代理公司: 常州盛鑫專利代理事務所(普通合伙) 32459
• 代理人: 劉燕芝

本實用新型涉及一種電解電容耐極限電壓性能測試裝置，包括程控直流電源、N個待測電解電容、選擇開關、檢測電阻、高精度信號放大器、高位數AD轉換器、單片機、顯示器，程控直流電源的正極與N個待測電解電容的正極連接，選擇開關的N個選擇端分別與N個待測電解電容的負極連接，選擇開關的固定端與檢測電阻的第一端、高精度信號放大器的輸入共接，檢測電阻的第二端和程控直流電源的負極為公共參考地；高精度信號放大器、高位數AD轉換器、單片機依次連接，單片機控制程控直流電源、選擇開關，顯示器的數據輸入端與單片機的數據輸出端連接。本實用新型采用單片機控制實現自動測試，自動數據記錄，取代人工繁瑣的測試記錄工作。

技術領域

本實用新型涉及電解電容測試設備領域，尤其涉及一種電解電容耐極限電壓性能測試裝置。

背景技術

目前評價電解電容的耐電壓水平的方法有2種：一種是漏電流測試，通過施加特定電壓，檢測電解電容在該電壓下漏電流；另一種方法是，在電解電容上施加逐步增大的電壓，直至電解電容過電壓發熱，防爆閥打開。這兩種方法一般需要2套設備—漏電流測試儀和可調直流電源，并且在不同的設備上獨立測試，不能詳細記錄電解電容在開閥失效前某一電壓區間下的漏電流連續的變化規律，不便于充分了解電解電容的耐電壓特性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種電解電容耐極限電壓性能測試裝置。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種電解電容耐極限電壓性能測試裝置，包括程控直流電源、N個待測電解電容、選擇開關、檢測電阻、高精度信號放大器、高位數AD轉換器、單片機、顯示器，所述程控直流電源的正極與N個待測電解電容的正極連接，所述選擇開關的N個選擇端分別與N個待測電解電容的負極連接，所述選擇開關的固定端與檢測電阻的第一端、高精度信號放大器的輸入共接，所述檢測電阻的第二端和程控直流電源的負極為公共地；所述選擇開關的地址選擇端與單片機的控制信號輸出端連接，所述高精度信號放大器的模擬信號輸出端與高位數AD轉換器的模擬信號輸入端連接，所述高位數AD轉換器的數字信號輸出端與單片機的數字信號輸入端連接，所述單片機的控制信號輸出端與程控直流電源的控制信號輸入端連接，所述顯示器的數據輸入端與單片機的數據輸出端連接。

進一步的，還包括PC機，所述PC機與單片機通過有線通訊或無線通訊連接。

進一步的，還包括用于設置單片機控制參數的輸入鍵盤，所述輸入鍵盤與單片機的信號輸入端連接。

其中，所述程控直流電源為高電壓直流可編程電源。

其中，所述程控直流電源的電壓調節范圍為0~800V。

其中，所述程控直流電源的步進電壓最小為0.1V。

其中，所述程控直流電源的電壓步進間隔時間最小為1S。

本實用新型的有益效果是：單片機控制實現自動測試，自動數據記錄，取代人工繁瑣的測試記錄工作；升壓時步進電壓最小為0.1V，電壓步進間隔時間短至1s ，使用高精度信號放大器和高位數AD轉換器，整個測試過程中，漏電流精確度可達1uA，記錄的數據曲線非常精細，可觀察非常細微的變化，更好評價電解電容的極限耐電壓性能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型中測試裝置的結構示意圖；

圖中標號說明：1-程控直流電源、CT-待測電解電容、3-選擇開關、RS-檢測電阻、5-高精度信號放大器、6-高位數AD轉換器、7-單片機、8-顯示器、9-PC機、10-輸入鍵盤。

具體實施方式