[實用新型]一種氣瓶卸閥倒水烘干機構

有效

• 申請號: 202220259411.2
• 申請日: 2022-01-25
• 公開（公告）號: CN216814990U
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 曹亞飛;金永華;洪峰;鐘龍法;湯家亮
• 申請（專利權）人: 浙江威能消防器材股份有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;F26B25/18;B67C9/00
• 代理公司: 嘉興恒冠知識產權代理事務所(普通合伙) 33488
• 代理人: 單拯

本實用新型公開了一種氣瓶卸閥倒水烘干機構，包括氣瓶卸閥機構和氣瓶倒水烘干機構，所述的氣瓶倒水烘干機構設于氣瓶卸閥機構的前側；氣瓶卸閥機構上設有卸閥翻轉板，該卸閥翻轉板上設有支撐氣瓶的支撐位，支撐位的左側設有卸閥機構；氣瓶倒水烘干機構上設有卸料翻轉板，該卸料翻轉板上設有支撐位，支撐位的左側設有伸縮烘干機構；所述的卸閥翻轉板和卸料翻轉板均可向前翻轉，卸閥翻轉板翻轉后可將其支撐位上的氣瓶移動到卸料翻轉板的支撐位上，卸料翻轉板反轉后可將支撐位上的氣瓶卸料。本實用新型可實現將水壓試驗完畢的氣瓶進行自動卸閥，排水，瓶內烘干后輸出，大大提高了設備的自動化程度，減輕了人工成本，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及氣瓶生產領域，具體地說是一種氣瓶卸閥倒水烘干機構。

背景技術

氣瓶作為一種貯存流體的容器，應用非常廣泛，為確保氣瓶生產的質量，根據氣瓶標準和法規規定，水壓試驗是氣瓶質量檢驗的重要手段和關鍵環節。目前市場上的水壓試驗設備自動化程度低，純手工作業。水壓試驗中，需要對氣瓶注滿水并安裝上氣密接頭，然后對氣瓶內進行加壓，30s觀察壓力降及氣瓶表面是否泄漏。完成水壓試驗后，進行卸閥、倒水、并對氣瓶內部進行烘干?，F有的生產過程中，基本上都是依靠人工搬運氣瓶，對氣瓶進行人工卸閥、倒水、烘干，屬于重體力勞動，工人的工作效率低、勞動強度大。

發明內容

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種氣瓶卸閥倒水烘干機構。

本實用新型的技術方案是:一種氣瓶卸閥倒水烘干機構，包括氣瓶卸閥機構和氣瓶倒水烘干機構，所述的氣瓶倒水烘干機構設于氣瓶卸閥機構的前側；氣瓶卸閥機構上設有卸閥翻轉板，該卸閥翻轉板上設有支撐氣瓶的支撐位，支撐位的左側設有卸閥機構；氣瓶倒水烘干機構上設有卸料翻轉板，該卸料翻轉板上設有支撐位，支撐位的左側設有伸縮烘干機構；所述的卸閥翻轉板和卸料翻轉板均可向前翻轉，卸閥翻轉板翻轉后可將其支撐位上的氣瓶移動到卸料翻轉板的支撐位上，卸料翻轉板反轉后可將支撐位上的氣瓶卸料。

優選的，所述的氣瓶卸閥機構包括卸閥機架、卸閥機構和卸閥翻轉機構，所述的卸閥翻轉機構設于卸閥機架的右中部，所述的卸閥機構設于卸閥機架的左端，所述的卸閥翻轉機構和卸閥機構通過一個瓶口定位座間隔開；所述的卸閥翻轉機構包括卸閥翻轉板、卸閥翻轉基座、第三翻轉氣缸和位移氣缸，所述的位移氣缸驅動卸閥翻轉基座靠近或遠離瓶口定位座，所述的第三翻轉氣缸驅動卸閥翻轉板向前向上翻起。

作為進一步優選的，卸閥翻轉板的一側與卸閥翻轉基座的一側鉸接，卸閥翻轉基座的另一側端部設有向后延伸的延伸端，卸閥翻轉基座上與該延伸端對應處向下設有第三翻轉氣缸固定位，所述的第三翻轉氣缸的缸體置于該第三翻轉氣缸固定位中，第三翻轉氣缸的活塞桿向上與該延伸端鉸接，當活塞桿向上伸出時，可驅動卸閥翻轉板向上翻起，所述的卸閥翻轉基座的下方與卸閥機架之間通過滑軌連接，所述的位移氣缸的缸體固定于卸閥機架的右端，位移氣缸的活塞桿與卸閥翻轉基座的右端連接。

作為進一步優選的，卸閥機構包括電動機、卸閥套筒，所述的卸閥套筒設于電動機的輸出端，所述的卸閥機架的左端設有供電動機左右移動的滑軌。

作為更進一步優選的，所述的瓶口定位座上設有供氣瓶的瓶口穿過的瓶口定位套，所述的卸閥套筒的中心與該瓶口定位套的中心對齊。

優選的，所屬的氣瓶倒水烘干機構包括排水架、伸縮烘干機構和排水翻轉機構，所述的排水架的中心設置有轉軸，所述的排水翻轉機構包括排水翻轉板、卸料翻轉板、第一翻轉氣缸和第二翻轉氣缸，所述的排水架的中部與轉軸鉸接，第二翻轉氣缸的缸體與排水架連接，第二翻轉氣缸的活塞桿與排水翻轉板的下表面鉸接，卸料翻轉板的一側與排水翻轉板的一側鉸接，排水翻轉板的右端向下設有第一翻轉氣缸固定位，所述的第一翻轉氣缸的缸體置于該第一翻轉氣缸固定位中，第一翻轉氣缸的活塞桿向上與卸料翻轉板的右端鉸接，當活塞桿向上伸出時，可驅動卸料翻轉板向上翻起。