[實用新型]一種薄壁異形鑲件結構有效
| 申請號: | 202220238416.7 | 申請日: | 2022-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN217370403U | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發明(設計)人: | 陳曉平 | 申請(專利權)人: | 無錫威孚長安有限責任公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄壁 異形 結構 | ||
本實用新型公開了一種薄壁異形鑲件結構,包括有鑲件頂端、鑲件底座和冷卻水道,其中鑲件頂端呈半圓形,垂直設置在鑲件底座上,鑲件頂端與鑲件底座在同一水平面上成圓弧形,冷卻水道橫跨設置在鑲件頂端和鑲件底座內部,冷卻水道的進口與出口均位于鑲件底座底部,本申請通過3D打印技術一體成型,整體成形工藝簡單,同時通過設在鑲件頂端和鑲件底座內部的冷卻水道對鑲件結構降溫,進而使鑲件結構附近的鋁液優先凝固,能夠解決壓鑄模具成型氣孔和孔隙率問題,進一步提高了壓鑄電機端蓋的成品率。
技術領域
本實用新型涉及壓力鑄造技術領域,特別涉及一種薄壁異形鑲件結構。
背景技術
在鑄造新能源電機端蓋時,采用普通直通冷卻水道的鑲件很難保證電機端蓋水冷槽附近產品內側壁及密封面(圖4中B處)的氣孔及孔隙率要求(水冷槽4毫米以內氣孔要求最大Ф0.7,孔隙率5%;密封面氣孔最大Ф0.4,內側面氣孔要求Ф0.7等)。并且水冷槽形狀為圓弧形,無法通過機加鉆孔的方式設計交叉的冷卻水道,針對這些問題,本申請提出了一種解決方案。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種薄壁異形鑲件結構,結構簡單,成形工藝簡單,能夠解決壓鑄模具成型氣孔和孔隙率問題,同時在不增加成本的基礎上提高成品率。
技術方案:本實用新型所述的一種薄壁異形鑲件結構,包括有鑲件頂端、鑲件底座和冷卻水道,所述鑲件頂端呈半圓形,垂直設置在鑲件底座上,所述鑲件頂端與鑲件底座在同一水平面上成圓弧形,所述冷卻水道橫跨設置在鑲件頂端和鑲件底座內部,所述冷卻水道的進口與出口均位于鑲件底座底部。
作為優選,述鑲件頂端與鑲件底座在同一水平面上所成圓弧形與電機端蓋的水冷槽相匹配。
作為優選,所述冷卻水道為異形結構,所述冷卻水道的截面為圓形、方形、橢圓形或者異形。
作為優選,所述冷卻水道不經過鑲件頂端以及鑲件底座內部的圓角和拐角處。
作為優選,所述鑲件底座和鑲件頂端均采用淬透性高,熱處理變形率低的H13熱作模具鋼材質。
作為優選,所述鑲件頂端、鑲件底座和冷卻水道采用3D打印技術一體打印成形。
作為優選,所述鑲件底座上設置有用于將薄壁異形鑲件結構快速安裝在電機端蓋模具上的螺絲安裝孔。
有益效果:本申請通過3D打印技術一體成型,外部結構簡單,內部復雜的冷卻水道通過3D打印的方式輕松實現,同時通過設在鑲件頂端和鑲件底座內部的冷卻水道對鑲件結構降溫,進而使鑲件結構附近的鋁液優先凝固,能夠解決壓鑄模具成型氣孔和孔隙率問題,并且進一步提高了壓鑄電機端蓋的成品率。
附圖說明
圖1是本申請的正面剖視圖;
圖2是本申請的俯視圖;
圖3是本申請安裝在壓鑄模具中時示意圖;
圖4是電機端蓋水冷槽內側壁及密封面示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本申請做進一步闡述。
如圖1-2所示,為本申請的結構示意圖,在本實施例中,包括有鑲件頂端1、鑲件底座2和冷卻水道3,其中鑲件頂端1呈半圓形,垂直設置在鑲件底座2上,鑲件頂端1與鑲件底座2在同一水平面上成圓弧形,所成圓弧形與電機端蓋中的水冷槽4相匹配。
在本實施例中,冷卻水道3橫跨設置在鑲件頂端1和鑲件底座2內部,整體成異形結構,其中冷卻水道3的進口與出口均位于鑲件底座2的底部,冷卻水道3的截面可以采用圓形、方形、橢圓形或者其他異形,在本實施例中采用圓形截面,同時為了避免鑲件頂端1或者鑲件底座2的圓角以及拐角過早開裂漏水,冷卻水道3不經過鑲件頂端1以及鑲件底座2內部的圓角和拐角處。
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