[實(shí)用新型]一種用于鋰離子電池的防爆閥泄氣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220211751.8
• 申請(qǐng)日: 2022-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN216872187U
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧玲銘;葛科;余峰;蔣倩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海基新能源股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M50/383
• 分類號(hào): H01M50/383
• 代理公司: 江陰市揚(yáng)子專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32309
• 代理人: 周青

本實(shí)用新型涉及的一種用于鋰離子電池的防爆閥泄氣結(jié)構(gòu)，它設(shè)置在鋁蓋板片上，它包括防爆片、防爆閥孔、防爆閥保護(hù)片和凸臺(tái)；所述鋁蓋板片的中心處設(shè)有一個(gè)防爆閥孔，所述防爆閥孔的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置了正極柱孔和負(fù)極柱孔；所述防爆閥孔的上端面設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上方設(shè)有一塊防爆閥保護(hù)片，所述防爆閥保護(hù)片覆蓋在防爆閥孔上；所述防爆閥孔內(nèi)設(shè)有防爆片。本實(shí)用新型在電池在內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)防爆閥破裂的一瞬間能夠及時(shí)將氣體排除，從而降低電池因內(nèi)部壓力過(guò)大爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋰離子電池的防爆閥泄氣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著鋰電池行業(yè)的興起，鋰電池蓋板結(jié)構(gòu)也層出不窮，各類結(jié)構(gòu)興起的同時(shí)防爆閥結(jié)構(gòu)是電池必不可少的一個(gè)結(jié)構(gòu)，鋰電池首要考慮的就是安全問(wèn)題，其次才是其性能問(wèn)題。目前，大多數(shù)的鋰離子電池在使用過(guò)程中，都會(huì)有少量氣體產(chǎn)出。當(dāng)產(chǎn)氣達(dá)到一定量時(shí)，鋰離子電池會(huì)有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。因此，目前的方形鋰電池一般都通過(guò)在頂蓋上焊接一次性的防爆閥進(jìn)行泄氣，以避免鋰電池發(fā)生爆炸。當(dāng)鋰電池內(nèi)部產(chǎn)氣，電池內(nèi)部壓力升高，并且達(dá)到防爆閥的防爆臨界值時(shí)，此時(shí)防爆閥爆破，鋰電池內(nèi)部的壓力得到釋放。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋰離子電池防爆閥泄氣一般是在防爆閥凸臺(tái)上設(shè)置一個(gè)泄氣口，或者是在防爆閥保護(hù)片上設(shè)置一個(gè)泄氣孔，有些甚至不設(shè)置泄氣口，不采用泄氣口使電池在內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)防爆閥破裂的一瞬間不能及時(shí)將氣體排除。目前可用的泄氣方式過(guò)于單一，增加了電池的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于鋰離子電池的防爆閥泄氣結(jié)構(gòu)，解決鋰電池防爆閥泄氣口結(jié)構(gòu)單一以及不設(shè)置泄氣口增加電池安全隱患等問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于鋰離子電池的防爆閥泄氣結(jié)構(gòu)，它設(shè)置在鋁蓋板片上，它包括防爆片、防爆閥孔、防爆閥保護(hù)片和凸臺(tái)；所述鋁蓋板片的中心處設(shè)有一個(gè)防爆閥孔，所述防爆閥孔的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置了正極柱孔和負(fù)極柱孔；所述防爆閥孔的上端面設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上方設(shè)有一塊防爆閥保護(hù)片，所述防爆閥保護(hù)片覆蓋在防爆閥孔上；所述防爆閥孔內(nèi)設(shè)有防爆片。

進(jìn)一步地，所述正極柱孔內(nèi)插入正極柱，正極柱的上部依次套設(shè)正極壓塊和正極上塑件，下部套設(shè)正極下塑件，底部通過(guò)正極鉚釘套上第一密封圈進(jìn)行鉚壓固定。

進(jìn)一步地，所述負(fù)極柱孔內(nèi)插入負(fù)極柱，負(fù)極柱的上部依次套設(shè)負(fù)極壓塊和負(fù)極上塑件，下部套設(shè)負(fù)極下塑件，底部通過(guò)負(fù)極鉚釘套上第二密封圈進(jìn)行鉚壓固定。

進(jìn)一步地，所述鋁蓋板片上還設(shè)有一個(gè)注液孔，所述注液孔設(shè)置在正極柱孔的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述正極鉚釘采用鋁材。

進(jìn)一步地，所述負(fù)極鉚釘采用銅材。

進(jìn)一步地，所述防爆片采用鋁片沖壓成型。

進(jìn)一步地，所述防爆閥保護(hù)片采用PET材質(zhì)薄片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的防爆閥孔上設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形凸臺(tái)，在防爆閥孔上貼有防爆閥保護(hù)片，由于防爆片較薄很容易因?yàn)橥饬ζ屏眩寿N防爆閥保護(hù)片實(shí)現(xiàn)對(duì)防爆片的保護(hù)；凸臺(tái)與防爆閥保護(hù)片貼合后，由于凸臺(tái)的高度在防爆閥保護(hù)片與鋁蓋板片之間形成了間隙，形成的間隙用于泄氣作用，在電池在內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)防爆閥破裂的一瞬間能夠及時(shí)將氣體排除，從而降低電池因內(nèi)部壓力過(guò)大爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。

其中：