[實(shí)用新型]一種稀土加工工藝用板式預(yù)熱裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220194697.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN216620297U | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊華峰;楊明生 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 包頭三釤稀土有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24H3/02 | 分類號(hào): | F24H3/02;F24H9/1854;C01F17/10 |
| 代理公司: | 北京壹川鳴知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11765 | 代理人: | 賈彥虹 |
| 地址: | 014000 內(nèi)蒙古自治*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 稀土 加工 工藝 板式 預(yù)熱 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種稀土加工工藝用板式預(yù)熱裝置,包括外殼體,該外殼體頂部一側(cè)設(shè)置有可調(diào)進(jìn)料口,該外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體,內(nèi)殼體底部設(shè)置有落料口,外殼體內(nèi)底部穿插有落料盒,內(nèi)殼體兩側(cè)與外殼體內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有安裝架;內(nèi)殼體兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有加熱排管,內(nèi)殼體內(nèi)部由上至下設(shè)置有多個(gè)依次交錯(cuò)的導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板兩端均設(shè)置有兩個(gè)限位柱,內(nèi)殼體背面設(shè)置有與限位柱相配合的驅(qū)動(dòng)組件;內(nèi)殼體頂部設(shè)置有通氣管,內(nèi)殼體背面頂部設(shè)置有與通氣管相配合的熱風(fēng)機(jī);外殼體正面頂部設(shè)置有控制面板。通過設(shè)置內(nèi)外雙層殼體結(jié)構(gòu),能夠維持內(nèi)部加熱環(huán)境的恒定,從而提高熱能的利用率與稀土受熱的均勻性,進(jìn)而提高預(yù)熱效果與效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及稀土加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及一種稀土加工工藝用板式預(yù)熱裝置。
背景技術(shù)
稀土有“工業(yè)維生素”的美稱。現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物,以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破,稀土氧化物的價(jià)值將越來越大。
現(xiàn)代稀土加工工藝中,經(jīng)常需要先將稀土原料進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行下一步的加工處理,進(jìn)而保證稀土加工能達(dá)到要求。現(xiàn)有的預(yù)熱裝置存在預(yù)熱速度慢、預(yù)熱效果差的問題,同時(shí)自動(dòng)化程度低,速度不易調(diào)控,需要人工進(jìn)行加料取料,影響稀土加工的效率。
專利號(hào)CN208540184U公開了一種稀土加工工藝用板式預(yù)熱裝置,該預(yù)熱裝置通過設(shè)置在加熱裝置上的導(dǎo)熱塊,使稀土受熱更加快速,且受熱更加均勻。但該預(yù)熱裝置仍存在一定的不足,例如其采用循環(huán)擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)稀土的落料,可能會(huì)導(dǎo)致部分稀土長時(shí)間的殘留,不能保證稀土均勻受熱,并且后續(xù)要單獨(dú)進(jìn)行清理,額外增加工作量。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了稀土加工工藝用板式預(yù)熱裝置,具備加熱均勻高效,落料速率可調(diào)節(jié),自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而解決傳統(tǒng)預(yù)熱裝置加熱不勻,操作步驟繁瑣的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述加熱均勻高效,落料速率可調(diào)節(jié),自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:
一種稀土加工工藝用板式預(yù)熱裝置,包括外殼體,該外殼體頂部一側(cè)設(shè)置有可調(diào)進(jìn)料口,該外殼體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼體,內(nèi)殼體底部設(shè)置有落料口,外殼體內(nèi)底部穿插有落料盒,內(nèi)殼體兩側(cè)與外殼體內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有安裝架;內(nèi)殼體兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有加熱排管,內(nèi)殼體內(nèi)部由上至下設(shè)置有多個(gè)依次交錯(cuò)的導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板兩端均設(shè)置有兩個(gè)限位柱,內(nèi)殼體背面設(shè)置有與限位柱相配合的驅(qū)動(dòng)組件;內(nèi)殼體頂部設(shè)置有通氣管,內(nèi)殼體背面頂部設(shè)置有與通氣管相配合的熱風(fēng)機(jī);外殼體正面頂部設(shè)置有控制面板。
進(jìn)一步的,為了保證裝置內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)量,外殼體兩側(cè)頂部均開設(shè)有若干等距排列呈矩形分布的進(jìn)風(fēng)口。
進(jìn)一步的,為了提高稀土與導(dǎo)熱板的接觸面積,增強(qiáng)稀土在導(dǎo)熱板上的加熱效率,導(dǎo)熱板為匚字形結(jié)構(gòu)且頂部開設(shè)有若干等距排列呈矩形分布的導(dǎo)引槽。
進(jìn)一步的,為了使得導(dǎo)熱板能夠圍繞限位孔進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng),并且通過限位滑槽起到限位與支撐的作用,避免旋轉(zhuǎn)過度,內(nèi)殼體內(nèi)正面與背面兩側(cè)均開設(shè)有限位孔,內(nèi)殼體內(nèi)正面與背面中間位置均開設(shè)有限位滑槽,限位滑槽為弧形結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,為了能夠?qū)崿F(xiàn)零部件的安裝,內(nèi)殼體背面兩側(cè)頂部與底部均設(shè)置有固定座。
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