[實用新型]一種大直徑齒輪高頻熱處理設備

有效

• 申請號: 202220194041.9
• 申請日: 2022-01-24
• 公開（公告）號: CN217230872U
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 王世吉;王桂欣
• 申請（專利權）人: 招遠市宏昌機械有限公司
• 主分類號: C21D9/32
• 分類號: C21D9/32;C21D1/42
• 代理公司: 南京司南專利代理事務所(普通合伙) 32431
• 代理人: 于淼

本實用新型公開了一種大直徑齒輪高頻熱處理設備，包括底座，所述底座的頂部一側設置有加熱裝置，所述加熱裝置的一側設置有感應線圈，所述底座的頂部靠近加熱裝置的一側設置有安裝座，所述安裝座的上表壁轉動連接有加工臺，所述安裝座的內部嵌設有與加工臺配合的驅動電機，所述加工臺的上表壁開設有多個呈環形陣列狀分布的圓形凹槽，所述圓形凹槽的內下表壁滑動連接頂桿，所述頂桿的上端轉動連接有多個呈環形陣列狀分布的限位桿。本實用新型中，通過設置的安裝座、驅動電機、加工臺、圓形凹槽、限位塊、頂桿、限位桿和彈簧的相互配合，能夠實現加工件的熱處理目的，同時可適應不同軸孔直徑的加工件。

技術領域

本實用新型涉及齒輪熱處理設備技術領域，尤其涉及一種大直徑齒輪高頻熱處理設備。

背景技術

汽車齒輪在裝配之前，一般需要對汽車齒輪表面進行熱處理，現有的齒輪往往通過感應線圈進行熱處理加工，現有的工作臺上的凸起，往往一個固定柱，在更換軸孔直徑不同的齒輪時，若軸孔過大，則在齒輪旋轉時，齒輪容易晃動，若軸孔過小，則無法將其放置在工作臺上，工作范圍小，且其在工作時，需要等待齒輪冷卻后才能將其取出，換料時間過長，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：為了解決上述問題，而提出的一種大直徑齒輪高頻熱處理設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種大直徑齒輪高頻熱處理設備，包括底座，所述底座的頂部一側設置有加熱裝置，所述加熱裝置的一側設置有感應線圈，所述底座的頂部靠近加熱裝置的一側設置有安裝座，所述安裝座的上表壁轉動連接有加工臺，所述安裝座的內部嵌設有與加工臺配合的驅動電機，所述加工臺的上表壁開設有多個呈環形陣列狀分布的圓形凹槽，所述圓形凹槽的內下表壁滑動連接頂桿，所述頂桿的上端轉動連接有多個呈環形陣列狀分布的限位桿，所述圓形凹槽的上表壁設置有多個呈環形陣列狀分布的與限位桿配合的限位塊，所述頂桿的底部貫穿圓形凹槽的下表壁延伸至加工臺的下方，并且套設有彈簧。

優選地，所述安裝座的上表壁開設有與驅動電機配合的通槽，所述驅動電機設置在通槽的內部，所述驅動電機的輸出端與加工臺的下表壁固定連接。

優選地，所述頂桿的頂部上表壁設置有多個呈環形陣列狀分布的連接塊，多個所述限位桿的一端分別與多個連接塊轉動連接，所述限位桿遠離連接塊的一端與限位塊轉動連接，圓形凹槽的上表壁設置有加工件，所述限位桿的延伸端與加工件的軸孔內壁接觸。

優選地，所述彈簧的一端與加工臺的下表壁固定連接，所述彈簧的伸縮端與頂桿的下端部固定連接。

優選地，其中一個所述加工件位于感應線圈的正下方。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本申請通過設置的安裝座、驅動電機、加工臺、圓形凹槽、限位塊、頂桿、限位桿和彈簧的相互配合，能夠實現加工件的熱處理目的，同時可適應不同軸孔直徑的加工件，在使用時，向遠離加工臺的方向拉動頂桿，在頂桿向下滑動的同時帶動限位桿向內收縮，便于加工件的放置和拆卸，將加工件放置完成后，松開頂桿，在彈簧的作用下使得限位桿向外擴張，進而穩固加工件，啟動驅動電機將安裝好的加工件旋轉至感應線圈的下方，進行熱處理工作，不妨礙其他工位加工件的固定，操作方便，結構簡單，有很強的實用性。

附圖說明

圖1示出了根據本實用新型實施例提供的熱處理設備整體結構示意圖；

圖2示出了根據本實用新型實施例提供的安裝座及加工臺結構示意圖；

圖3示出了根據本實用新型實施例提供的圖2的A處放大結構示意圖。

圖例說明：

1、底座；2、加熱裝置；3、感應線圈；4、安裝座；5、驅動電機；6、加工臺；7、圓形凹槽；8、限位塊；9、頂桿；10、限位桿；11、彈簧；12、加工件。