[實(shí)用新型]一種用于化油器的二段半自動(dòng)裝配鎖絲系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220191910.2
• 申請(qǐng)日: 2022-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN216882565U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳書進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福鼎睿達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00;B23P19/06
• 代理公司: 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224
• 代理人: 劉婷婷

本公開涉及一種用于化油器的二段半自動(dòng)裝配鎖絲系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括定位裝置，包括分度器、定位盤、分度盤和定位工裝；清潔裝置，用于對(duì)當(dāng)前工位的定位工裝中的本體進(jìn)行清潔；泡沫管上料裝置，用于將泡沫管導(dǎo)入至清潔后的本體上；混合作業(yè)裝置，用于將主量孔管鎖緊至本體的第一安裝孔中，以及用于對(duì)本體的第二安裝孔進(jìn)行點(diǎn)油；螺釘鎖緊裝置，用于將套設(shè)有彈簧的螺釘鎖附至本體上；怠速量孔管上料裝置，用于將怠速量孔管壓裝至本體的第二安裝孔中；怠速調(diào)節(jié)螺桿上料裝置，用于將怠速調(diào)節(jié)螺桿鎖附至本體上；檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)當(dāng)前本體中怠速調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊深度信息；以及控制器。由此，通過上述技術(shù)方案來提高化油器的裝配效率和裝配質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及化油器裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于化油器的二段半自動(dòng)裝配鎖絲系統(tǒng)。

背景技術(shù)

化油器包括本體、泡沫管、主量孔管、怠速量孔管、怠速調(diào)節(jié)螺桿、螺釘以及彈簧。在裝配時(shí)，一般是通過人工上料與機(jī)械壓裝相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)的裝配。但是在裝配過程中，本體的位置容易偏移，致使泡沫管、主量孔管、怠速量孔管、怠速調(diào)節(jié)螺桿、螺釘以及彈簧這幾者在裝配時(shí)難以快速準(zhǔn)確地裝配至本體上的相應(yīng)位置，致使組裝后的化油器不滿足質(zhì)量要求，不可避免的出現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢或者返工的情況，造成了人力和物力的浪費(fèi)。另外，由于人員裝配的差異性，難以保證裝配后的化油器上各個(gè)零部件裝配位置、壓裝深度以及傾斜角度的一致性，因此增加了后期總機(jī)裝配時(shí)的調(diào)試難度，由此給工人增加了不小的工作量。另外，這種傳統(tǒng)的方式效率較低，難以滿足當(dāng)前大批量的生產(chǎn)需求。

因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中人工組裝化油器時(shí)存在的裝配質(zhì)量差且效率低的問題，還需要提出一種更為合理的技術(shù)方案，以解決當(dāng)前存在的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本公開的目的是提供一種用于化油器的二段半自動(dòng)裝配鎖絲系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工組裝化油器時(shí)存在的裝配質(zhì)量差且效率低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開提供一種用于化油器的二段半自動(dòng)裝配鎖絲系統(tǒng)，化油器包括本體、泡沫管、主量孔管、怠速量孔管、怠速調(diào)節(jié)螺桿、螺釘以及彈簧，所述本體上設(shè)有與所述主量孔管相適配的第一安裝孔以及與所述怠速量孔管相適配的第二安裝孔，該系統(tǒng)具有多組間隔設(shè)置的工位，所述系統(tǒng)包括：

定位裝置，包括分度器、定位盤、分度盤和定位工裝，所述定位工裝配置為與所述工位相對(duì)應(yīng)的多組，并沿所述分度盤的圓周方向間隔地布設(shè)并連接于所述分度盤；所述分度器連接于所述分度盤，以帶動(dòng)所述分度盤上的所述定位工裝以相同角度轉(zhuǎn)動(dòng)并逐一經(jīng)過每個(gè)工位；所述定位盤與所述分度盤同軸設(shè)置，且所述定位盤位于所述分度盤上方，其中，所述定位盤的直徑小于所述分度盤的直徑，且所述定位盤固定連接于基體；

清潔裝置，用于對(duì)當(dāng)前工位的定位工裝中的本體進(jìn)行清潔；

泡沫管上料裝置，用于將泡沫管導(dǎo)入至清潔后的本體上；其中，所述泡沫管上料裝置連接于所述定位盤并與所述清潔裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，以共用同一工位；

混合作業(yè)裝置，用于將主量孔管鎖緊至本體的第一安裝孔中，以及用于對(duì)所述本體的第二安裝孔進(jìn)行點(diǎn)油；

螺釘鎖緊裝置，用于將套設(shè)有彈簧的螺釘鎖附至本體上；

怠速量孔管上料裝置，用于將怠速量孔管壓裝至所述本體的第二安裝孔中；

怠速調(diào)節(jié)螺桿上料裝置，用于將怠速調(diào)節(jié)螺桿鎖附至所述本體上；

檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)當(dāng)前本體中怠速調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊深度信息；所述檢測(cè)裝置連接于所述定位盤，并且與所述怠速調(diào)節(jié)螺桿上料裝置相對(duì)設(shè)置；以及

控制器，分別通信連接于所述定位裝置、清潔裝置、泡沫管上料裝置、混合作業(yè)裝置、螺釘鎖緊裝置、怠速量孔管上料裝置、怠速調(diào)節(jié)螺桿上料裝置和檢測(cè)裝置，以根據(jù)所述檢測(cè)裝置所傳輸?shù)逆i緊深度信息對(duì)應(yīng)地控制所述定位裝置、清潔裝置、泡沫管上料裝置、混合作業(yè)裝置、螺釘鎖緊裝置、怠速量孔管上料裝置和怠速調(diào)節(jié)螺桿上料裝置執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作；