[實(shí)用新型]一種適用于不同型號(hào)的彈簧生產(chǎn)用檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220188127.0
• 申請(qǐng)日: 2022-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN218349768U
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京彈簧有限公司
• 主分類號(hào): G01M13/00
• 分類號(hào): G01M13/00;G01M5/00
• 代理公司: 南京文宸知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32500
• 代理人: 賈珍珠

本實(shí)用新型涉及彈簧生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于不同型號(hào)的彈簧生產(chǎn)用檢測(cè)裝置，包括本體、設(shè)置在本體上表面的底座以及設(shè)置在本體頂部的壓座，所述底座的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有放置槽，所述底座的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有第一連接桿，所述第一連接桿的外表面固定連接有第一導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板的外部設(shè)有傳動(dòng)件，所述壓座的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有第二連接桿，所述第二連接桿的外表面滑動(dòng)連接有連接塊；通過第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、放置槽、連接塊之間的相互配合，可以在彈簧壓縮檢測(cè)過程時(shí)對(duì)其進(jìn)行壓縮導(dǎo)向，避免了彈簧在壓縮過程中容易發(fā)生彎曲導(dǎo)致壓縮檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生較大誤差的情況發(fā)生，使得彈簧的壓縮檢測(cè)結(jié)果精確度更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及彈簧生產(chǎn)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于不同型號(hào)的彈簧生產(chǎn)用檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

彈簧是我們常見的一種零配件，彈簧的種類有很多中，例如拉簧、壓簧、扭簧等。在生產(chǎn)的過程中，為了保證投入使用的壓縮彈簧性能可以滿足使用需要，在生產(chǎn)后需要使用檢測(cè)裝置對(duì)其壓縮性能進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)有的壓縮彈簧生產(chǎn)檢測(cè)裝置在實(shí)際使用過程中，當(dāng)受到的壓力較大時(shí)，彈簧上每圈之間的接觸壓力較大，由于壓簧表面較為光滑且由圓柱狀金屬絲制得，因此彈簧在壓縮過程中容易出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，從而使得彈簧的壓縮性能檢測(cè)結(jié)果容易出現(xiàn)較大誤差，此外，現(xiàn)有的彈簧檢測(cè)裝置在實(shí)際使用過程中無法適用于不同尺寸規(guī)格的彈簧，從而導(dǎo)致檢測(cè)裝置在實(shí)際使用過程中實(shí)用性不足。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述彈簧壓縮檢測(cè)過程中容易發(fā)生彎曲以及檢測(cè)裝置無法適用于不同尺寸規(guī)格彈簧的問題，實(shí)現(xiàn)以上可以在彈簧壓縮過程中對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)向限位以及使得檢測(cè)裝置適用于不同尺寸規(guī)格彈簧的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種適用于不同型號(hào)的彈簧生產(chǎn)用檢測(cè)裝置，包括本體、設(shè)置在本體上表面的底座以及設(shè)置在本體頂部的壓座，所述底座的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有放置槽，所述底座的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有第一連接桿，所述第一連接桿的外表面固定連接有第一導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板的外部設(shè)有傳動(dòng)件，所述壓座的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有第二連接桿，所述第二連接桿的外表面滑動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的外表面固定連接有第二導(dǎo)向板，所述壓座的底面開設(shè)有壓槽；

所述傳動(dòng)件包括蝸桿、蝸輪、齒輪、帶輪、傳動(dòng)帶、齒牙，所述底座的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，所述蝸桿的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有蝸輪，所述蝸輪的外部固定連接有齒輪，所述齒輪的外表面固定連接有帶輪，所述帶輪的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述第一連接桿的外表面設(shè)置有齒牙。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)向板的以及第二導(dǎo)向板的形狀均為圓弧狀，所述第一導(dǎo)向板的位置與第二導(dǎo)向板相對(duì)應(yīng)，所述第一導(dǎo)向板位于放置槽的內(nèi)部，所述第二導(dǎo)向板位于壓槽的內(nèi)部，使得通過第一導(dǎo)向板與第二導(dǎo)向板之間的相互配合，可以在彈簧進(jìn)行壓縮檢測(cè)時(shí)對(duì)其起到一定的導(dǎo)向作用，避免了彈簧在壓縮檢測(cè)過程中發(fā)生彎曲導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果異常的情況發(fā)生。

進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)向板以及第一連接桿的數(shù)量均為四個(gè)，且等角度分布在底座的內(nèi)部，所述第二導(dǎo)向板、第二連接桿以及連接塊的數(shù)量均為四個(gè)，且等角度分布在壓座的內(nèi)部，可以對(duì)彈簧起到穩(wěn)定導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)件的數(shù)量為兩組，兩組所述傳動(dòng)件分別設(shè)置在底座與壓座的內(nèi)部，每組所述傳動(dòng)件中的齒輪、帶輪以及齒牙的數(shù)量均為四組，兩組所述傳動(dòng)件中的齒輪、帶輪以及齒牙分別與四個(gè)第一連接桿相對(duì)應(yīng)以及四個(gè)第二連接桿相對(duì)應(yīng)，每組所述傳動(dòng)件中的四個(gè)帶輪均與傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述蝸輪與四個(gè)齒輪中的一個(gè)固定連接，可以對(duì)第一導(dǎo)向板以及第二導(dǎo)向板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以滿足不同型號(hào)規(guī)格彈簧檢測(cè)的需要。

進(jìn)一步的，所述第二連接桿豎直滑動(dòng)連接在連接塊的內(nèi)側(cè)面，所述第二導(dǎo)向板與壓座的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接，使得第二導(dǎo)向板不會(huì)隨著壓座一起向下運(yùn)動(dòng)，從而可以穩(wěn)定對(duì)彈簧進(jìn)行穩(wěn)定導(dǎo)向。

本實(shí)用新型提供了一種適用于不同型號(hào)的彈簧生產(chǎn)用檢測(cè)裝置。具備以下有益效果：