[實用新型]一種解決鑄件縮松的點對點補縮結構

有效

• 申請號: 202220187613.0
• 申請日: 2022-01-24
• 公開（公告）號: CN217452018U
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 宋金龍;姜偉;王正坤;吳忠恕;王明昊
• 申請（專利權）人: 大連遠景鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型實施例公開了一種解決鑄件縮松的點對點補縮結構，具體涉及鑄件縮松領域，包括鑄件，所述鑄件的內部設置有鑄件熱節，所述鑄件的頂端外表面位于鑄件熱節的上方固定安裝有冒口，所述冒口的內部頂端固定安裝有頂盤，所述冒口的內壁設置有內層，所述冒口的外壁設置有外層，所述內層與外層之間設置有隔熱層。本實用新型通過設置冒口、鑄件熱節、隔熱層和頂盤，使用點對點補縮工藝，將冒口放置在鑄件熱節處，縮短補縮的距離，可以有效的對熱節處進行補縮，如鑄件多個熱節可以在每個熱節處放置一個冒口，使鑄件每個熱節都能得到充分的補縮，避免了由于邊緣壁薄外側金屬液先出現凝固的現象。

技術領域

本實用新型實施例涉及鑄件縮松領域，具體涉及一種解決鑄件縮松的點對點補縮結構。

背景技術

縮松是指鑄件最后凝固的區域沒有得到液態金屬或合金的補縮形成分散和細小的縮孔。常分散在鑄件壁厚的軸線區域、厚大部位、冒口根部和內澆口附近。

現有技術存在以下不足：傳統工藝由于鑄件邊緣壁薄，導致冒口無法對熱節處進行補縮，使鑄件熱節處存在縮孔縮松。

發明內容

為此，本實用新型實施例提供一種解決鑄件縮松的點對點補縮結構，通過冒口、鑄件熱節、隔熱層和頂盤，使用點對點補縮工藝，將冒口放置在鑄件熱節處，縮短補縮的距離，可以有效的對熱節處進行補縮，如鑄件多個熱節可以在每個熱節處放置一個冒口，使鑄件每個熱節都能得到充分的補縮，避免了由于邊緣壁薄外側金屬液先出現凝固的現象，以解決現有技術中由于冒口無法對熱節處進行補縮導致的問題。

為了實現上述目的，本實用新型實施例提供如下技術方案：一種解決鑄件縮松的點對點補縮結構，包括鑄件，所述鑄件的內部設置有鑄件熱節，所述鑄件的頂端外表面位于鑄件熱節的上方固定安裝有冒口，所述冒口的內部頂端固定安裝有頂盤，所述冒口的內壁設置有內層，所述冒口的外壁設置有外層，所述內層與外層之間設置有隔熱層。

進一步地，所述冒口的底端與鑄件熱節相連通。

進一步地，所述頂盤的形狀為漏斗型。

進一步地，所述頂盤的頂端固定安裝有外環，所述冒口的頂端兩側固定安裝有定位桿。

進一步地，所述外環的內部兩側開設有定位孔，所述定位桿的一端與定位孔相匹配。

進一步地，所述定位桿的頂端外表面設置有螺紋，所述定位桿的頂端套設有螺帽，所述螺帽與定位桿螺紋連接。

本實用新型實施例具有如下優點：

通過設置冒口、鑄件熱節、隔熱層和頂盤，使用點對點補縮工藝，將冒口放置在鑄件熱節處，縮短補縮的距離，可以有效的對熱節處進行補縮，如鑄件多個熱節可以在每個熱節處放置一個冒口，使鑄件每個熱節都能得到充分的補縮，避免了由于邊緣壁薄外側金屬液先出現凝固的現象，在進行補縮的過程中，先將金屬液倒入冒口內，冒口內金屬液在進入到縮孔進行補縮，金屬液進入縮孔后，縮孔內部的金屬液先開始凝固，然后鑄件熱節處凝固，最后冒口內的金屬液凝固，依次從內到外。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用冒口的內部結構圖；

圖3為本實用新型冒口的剖視圖；

圖4為本實用新型頂盤的俯視圖。

圖中：1、鑄件；2、冒口；3、鑄件熱節；4、頂盤；5、內層；6、隔熱層；7、外層；8、外環；9、定位桿；10、螺帽。

具體實施方式