[實(shí)用新型]帶縱向芯模支撐筋的混凝土桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220185838.2
• 申請(qǐng)日: 2022-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN216787993U
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂晉宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 元工能源科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04H12/16
• 分類號(hào): E04H12/16;E04H12/12;E04C5/03;B28B21/62
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

本實(shí)用新型屬于混凝土電桿、通訊桿、風(fēng)電塔筒制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶縱向芯模支撐筋的混凝土桿，包括混凝土桿體，縱向筋，芯模支撐環(huán)向筋，預(yù)應(yīng)力環(huán)向筋，芯模支撐環(huán)向筋、縱向筋和預(yù)應(yīng)力環(huán)向筋之間依次緊密接觸，其特征在于芯模支撐環(huán)向筋內(nèi)側(cè)沿縱向設(shè)置有數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋，數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋緊貼芯模外表布置，數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋沿圓周均勻分布，芯模支撐環(huán)向筋內(nèi)側(cè)與縱向芯模支撐筋接觸、外側(cè)與縱向筋接觸。本實(shí)用新型取消了原有的芯模支撐環(huán)向筋上的硬質(zhì)限位塊或硬質(zhì)限位線，通過(guò)縱向芯模支撐筋將芯模支撐環(huán)向筋上受到的環(huán)向預(yù)應(yīng)力傳給芯模，使得加工工藝得到簡(jiǎn)化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于混凝土電桿、通訊桿、風(fēng)電塔筒制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶縱向芯模支撐筋的混凝土桿。

背景技術(shù)

ZL201410062493.1公開了一種帶環(huán)向預(yù)應(yīng)力的混凝土桿及其制作方法，它的基本原理是把環(huán)向筋的張力通過(guò)縱向筋然后傳遞給芯膜支撐環(huán)向筋，最后傳遞給芯模，在混凝土固化后脫去芯模，使環(huán)向應(yīng)力傳遞給混凝土達(dá)到環(huán)向預(yù)應(yīng)力效果。這種方法雖然能達(dá)到產(chǎn)生環(huán)向預(yù)應(yīng)力的效果，但芯膜支撐環(huán)向筋的制作比較復(fù)雜，硬質(zhì)限位塊或硬質(zhì)限位線的加工效率較低，大批量生產(chǎn)有一定困難。而普通混凝土桿的架力圈雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也起到支撐縱向筋的作用，但架力圈是埋在混凝土內(nèi)部，其構(gòu)造方式不能產(chǎn)生環(huán)向預(yù)應(yīng)力，不利于防止混凝土開裂。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶縱向芯模支撐筋的混凝土桿，通過(guò)增加縱向芯模支撐筋來(lái)取消芯膜支撐環(huán)向筋上的硬質(zhì)限位塊或硬質(zhì)限位線，在保證環(huán)向預(yù)應(yīng)力效果的同時(shí)使得生產(chǎn)效率得以提高。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的帶縱向芯模支撐筋的混凝土桿，包括混凝土桿體，均勻分布在此混凝土桿體內(nèi)的縱向筋，外圍與此縱向筋相接觸的芯模支撐環(huán)向筋，設(shè)置在所述縱向筋外圍的預(yù)應(yīng)力環(huán)向筋，所述的芯模支撐環(huán)向筋、縱向筋和預(yù)應(yīng)力環(huán)向筋之間依次緊密接觸，其特征在于所述的芯模支撐環(huán)向筋內(nèi)側(cè)沿縱向設(shè)置有數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋，此數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋緊貼芯模外表布置，所述的數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋沿圓周均勻分布，所述的芯模支撐環(huán)向筋內(nèi)側(cè)與所述的縱向芯模支撐筋接觸、外側(cè)與所述的縱向筋接觸。

所述的數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋的數(shù)量≧3。

所述的縱向芯模支撐筋為金屬或高分子材料制成的線材。

所述的芯模支撐環(huán)向筋為等間距的圓環(huán)或等間距纏繞的螺旋線，所述的芯模支撐環(huán)向筋為封閉圓環(huán)或開口圓環(huán)，所述的芯模支撐環(huán)向筋的間距為0.3米—1米，所述的芯模支撐環(huán)向筋為金屬或高分子材料制成的線材，所述的芯模支撐環(huán)向筋的截面為圓形或多邊形。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的帶縱向芯模支撐筋的混凝土桿的制作方法，取消了原有的芯模支撐環(huán)向筋上的硬質(zhì)限位塊或硬質(zhì)限位線，通過(guò)縱向芯模支撐筋將芯模支撐環(huán)向筋上受到的環(huán)向預(yù)應(yīng)力傳給芯模，使得加工工藝得到簡(jiǎn)化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的縱向剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的橫向剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型的帶縱向芯模支撐筋的混凝土桿，包括混凝土桿體1，均勻分布在此混凝土桿體1內(nèi)的縱向筋2，外圍與此縱向筋2相接觸的芯模支撐環(huán)向筋4，設(shè)置在所述縱向筋2外圍的預(yù)應(yīng)力環(huán)向筋3，所述的芯模支撐環(huán)向筋4、縱向筋2和預(yù)應(yīng)力環(huán)向筋3之間依次緊密接觸，其特征在于所述的芯模支撐環(huán)向筋4內(nèi)側(cè)沿縱向設(shè)置有數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋5，此數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋5緊貼芯模外表布置，所述的數(shù)個(gè)縱向芯模支撐筋5沿圓周均勻分布，所述的芯模支撐環(huán)向筋4內(nèi)側(cè)與所述的縱向芯模支撐筋5接觸、外側(cè)與所述的縱向筋2接觸。