[實用新型]一種氧化錫電極注漿成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220185400.4
• 申請日: 2022-01-24
• 公開（公告）號: CN216860099U
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉冠鵬;薛建強(qiáng);王勇;刁猛
• 申請（專利權(quán)）人: 汝陽瑞金電子科技有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B1/087
• 代理公司: 鄭州中科鼎佳專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41151
• 代理人: 蔡佳寧

一種氧化錫電極注漿成型模具，包括上模、下模；上模包括上模仁、上模胚，上模仁固定設(shè)置在上模胚的模仁腔中；下模包括下模仁、下模胚，下模仁固定設(shè)置在下模胚的模仁腔中；上模、下模合模后上模仁與下模仁之間形成完整的氧化錫電極注漿型腔；上模胚、下模胚的模仁腔中還分別陣列設(shè)有若干真空槽；下模底部固定設(shè)置有振動頭；使用氧化錫電極注漿成型模具生產(chǎn)時，向氧化錫電極注漿型腔中注入帶壓的氧化錫漿料，真空槽連通真空負(fù)壓，從而提高注漿排水效率；同時通過振動頭使氧化錫電極注漿成型模具整體產(chǎn)生超聲振動，超聲振動使?jié){料中氧化錫微粒的排列更加致密，因此進(jìn)一步提高了氧化錫電極成品的密度，同時超聲振動也進(jìn)一步提高了注漿排水效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及氧化錫電極生產(chǎn)用工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化錫電極注漿成型模具。

背景技術(shù)

氧化錫電極應(yīng)用于玻璃電熔爐中，具有高溫導(dǎo)電能力強(qiáng)、對玻璃熔體的抗侵蝕能力高的優(yōu)點，因此在玻璃電熔爐中的應(yīng)用越來越廣，其需求也越來越大；同時氧化錫電極對玻璃熔體的抗侵蝕能力與氧化錫電極的密度直接相關(guān)，為延長氧化錫電極使用壽命，希望氧化錫電極的密度越高越好；現(xiàn)有氧化錫電極成型工藝主要有包套等靜壓成型和注漿成型，為確保氧化錫電極成品的密度，其均需要較長的成型周期，因此包套等靜壓成型和注漿成型成為提高氧化錫電極生產(chǎn)效率的主要瓶頸；同時包套等靜壓成型和注漿成型時，其成型過程中漿料中氧化錫微粒的排列過程是一個靜態(tài)過程，即在一定壓力作用下，氧化錫微粒的排列是靠壓力被動排列，其自身無法移動，因此其無法進(jìn)一步填充氧化錫微粒間實際仍然存在的空隙，結(jié)果造成包套等靜壓成型和注漿成型的氧化錫電極的密度存在一個無法逾越的上限值，因此導(dǎo)致現(xiàn)有氧化錫電極的密度無法進(jìn)一步提高。

實用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種氧化錫電極注漿成型模具，包括上模、下模；上模包括上模仁、上模胚，上模仁固定設(shè)置在上模胚的模仁腔中；下模包括下模仁、下模胚，下模仁固定設(shè)置在下模胚的模仁腔中；上模、下模合模后上模仁與下模仁之間形成完整的氧化錫電極注漿型腔；上模胚、下模胚的模仁腔中分別陣列設(shè)有若干上模真空槽、若干下模真空槽，合模后若干上模真空槽對應(yīng)若干下模真空槽形成連通的真空環(huán)槽；下模底部固定設(shè)置有振動頭；使用氧化錫電極注漿成型模具生產(chǎn)時，向氧化錫電極注漿型腔中帶壓的注漿，真空槽連通真空負(fù)壓，從而提高注漿排水效率；同時通過振動頭使氧化錫電極注漿成型模具整體產(chǎn)生超聲振動，超聲振動使?jié){料中的氧化錫微粒具有移動的能力，氧化錫微粒的移動能力促使其自動向有間隙的空間移動，從而使氧化錫微粒的排列更加致密，因此進(jìn)一步提高了氧化錫電極成品的密度；同時超聲振動也會促使提高注漿排水效率。

為了實現(xiàn)所述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種氧化錫電極注漿成型模具，包括上模、下模；上模包括上模仁、上模胚，上模仁固定設(shè)置在上模胚的模仁腔中；下模包括下模仁、下模胚，下模仁固定設(shè)置在下模胚的模仁腔中；上模仁、下模仁采用透水的高分子微孔材料或石膏，注漿時漿料中的水分可以透過高分子材料的微孔或石膏的微孔滲出；上模胚上固定設(shè)置有導(dǎo)柱，下模胚上固定設(shè)置有導(dǎo)套；上模、下模通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合完成合模，合模后上模仁與下模仁之間形成完整的氧化錫電極注漿型腔；上模胚、下模胚的模仁腔中分別陣列設(shè)有若干上模真空槽、若干下模真空槽，合模后若干上模真空槽對應(yīng)若干下模真空槽，形成連通的若干真空環(huán)槽；上模胚的模仁腔中還設(shè)有貫穿若干上模真空槽的真空貫通槽，真空貫通槽使若干真空環(huán)槽得以連通；真空貫通槽的底部設(shè)有抽真空孔，抽真空孔連通至上模胚的外端面；使用氧化錫電極注漿成型模具生產(chǎn)時，向氧化錫電極注漿型腔中帶壓的注漿，通過抽真空孔使真空槽產(chǎn)生真空負(fù)壓，真空負(fù)壓提高了漿料中水分的滲出速度，從而提高注漿排水效率，達(dá)到了提高注漿成型效率的目的。

進(jìn)一步的，下模底部固定設(shè)置有振動頭，振動頭產(chǎn)生超聲振動，從而使氧化錫電極注漿成型模具整體產(chǎn)生超聲振動；超聲振動使?jié){料中的氧化錫微粒具有移動的能力，氧化錫微粒的移動能力促使其在氧化錫電極注漿成型過程中自動向有間隙的空間移動，從而使氧化錫微粒的排列更加致密，因此進(jìn)一步提高了氧化錫電極成品的密度；同時超聲振動也會促使提高注漿排水效率，從而進(jìn)一步提高注漿成型的效率。