[實用新型]一種磷酸錳鋰材料的強化研磨裝置

有效

• 申請號: 202220177096.9
• 申請日: 2022-01-20
• 公開（公告）號: CN217221745U
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 苑永;李積剛
• 申請（專利權）人: 天津斯科蘭德科技有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/20;B02C17/18;B02C17/24
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 張倩

本實用新型公開了一種磷酸錳鋰材料的強化研磨裝置，由研磨缸外殼、研磨桶、轉動軸、篩網分離器和驅動電機組成，研磨桶位于研磨缸外殼內，使研磨缸外殼內形成位于研磨桶外外研磨區和位于研磨桶內內研磨區；研磨桶一端與研磨缸外殼之間通過連接軸連接，研磨桶另一端設置有使轉動軸穿過的通孔；轉動軸為中空軸，轉動軸一端穿過研磨桶通孔與研磨桶連接，并穿過研磨缸外殼外與旋轉接頭轉動連接，轉動軸另一端設置有篩網分離器，轉動軸通過驅動電機驅動其帶動研磨桶轉動；研磨缸外殼頂部在靠近連接軸一側設置有一次研磨進料口，在遠離一次研磨進料口側的研磨桶端側壁設置有二次研磨進料口。本實用新型提升了研磨效率和研磨質量，可對大批量物料研磨。

技術領域

本實用新型屬于鋰電池技術領域，特別是涉及一種磷酸錳鋰材料的強化研磨裝置。

背景技術

目前國內電動汽車行業空前崛起，電子產品消費量不斷擴大，導致對鋰離子電池的需求日益增加。磷酸錳鋰具有橄欖石狀的晶體結構，導致其作為電極材料時物理化學性質穩定。且磷酸錳鋰具有171mAh/g的比容量以及4.1V左右的放電平臺(vs Li/Li+)，這也使得磷酸錳鋰成為了新一代鋰離子動力電池的理想材料。目前階段，磷酸錳鋰主要用于實驗室階段的新一代鋰離子電池正極材料研發，不同于磷酸鐵鋰，由于磷酸錳鋰大批量合成的難度以及電導率的改善困難程度等原因，國內目前還不能做到大批量的商業應用。磷酸錳鋰的常見制備方法主要有固相法和液相法。固相法采用固態的鋰鹽、錳鹽和磷酸鹽球磨球磨混合并在保護氣的氛圍下高溫燒結。液相法又分為多元醇法、溶膠凝膠法和水熱法，液相法合成磷酸錳鋰也存在著晶化不完全的問題，常常需要進一步退火灼燒。在磷酸錳鋰的制備過程中，研磨質量直接決定了電池的物理性能和電化學性能。因此改善材料的研磨質量可使電池的綜合性能得以提升。

目前對磷酸錳鋰進行研磨處理的方法主要是：采用研磨機進行研磨。主要的設計思路是：在研磨缸內加入氧化鋯球，利用氧化鋯球對磷酸錳鋰材料進行研磨。這種技術的主要缺點是：

1、研磨裝置過于簡單，導致對材料的研磨不充分，研磨質量不高。

2、若要提高材料的研磨質量需要反復研磨，生產效率低同時生產成本高。

發明內容

本實用新型為解決現有技術存在的問題，提供了一種磷酸錳鋰材料的強化研磨裝置，該強化研磨裝置具有結構簡單、操作簡便、生產效率高、成本低廉、能夠大批量研磨、實用性強，且能有效提升磷酸錳鋰材料研磨質量，在不增加生產成本的基礎上較為簡單的提升了磷酸錳鋰的研磨質量，且效果明顯。

本實用新型是這樣實現的，一種磷酸錳鋰材料的強化研磨裝置，由研磨缸外殼、研磨桶、轉動軸、篩網分離器和驅動電機組成，所述研磨桶位于研磨缸外殼內，使研磨缸外殼內形成位于研磨桶外的外研磨區和位于研磨桶內的內研磨區；所述研磨桶一端與研磨缸外殼之間通過連接軸連接，所述研磨桶另一端設置有使轉動軸穿過的通孔；所述轉動軸為中空軸，所述轉動軸的一端穿過研磨桶的通孔與研磨桶連接，并穿過研磨缸外殼外與旋轉接頭轉動連接，所述轉動軸的另一端設置有篩網分離器，所述轉動軸通過驅動電機驅動其轉動并帶動研磨桶轉動；所述研磨缸外殼頂部在靠近連接軸一側設置有一次研磨進料口，在遠離一次研磨進料口側的所述研磨桶端側壁設置有二次研磨進料口。

在上述技術方案中，優選的，沿軸向方向所述研磨桶的內外壁上分布有多個攪拌塊，保證物料進行充分的研磨，提升研磨質量。

在上述技術方案中，優選的，所述轉動軸在連接篩網分離器一端伸入到遠離二次研磨進料口一側的研磨桶側壁附近。

在上述技術方案中，優選的，所述轉動軸在與研磨桶連接處設置有一凸塊，使得轉動軸和研磨桶之間相互限位。

在上述技術方案中，優選的，所述轉動軸通過軸承與研磨缸外殼轉動連接。

在上述技術方案中，優選的，所述研磨桶和轉動軸均由碳化硅或者氧化鋯材質制成。