[實用新型]一種玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置

有效

• 申請號: 202220173493.9
• 申請日: 2022-01-22
• 公開（公告）號: CN216955530U
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 張洪毅;高晨曉;吳青玉;徐海秋;馬愛雨;張凱;魏霞
• 申請（專利權）人: 河北德臻檢測技術服務有限公司
• 主分類號: G01N3/20
• 分類號: G01N3/20;G01N3/38;G01N3/02;G01N3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于彎曲疲勞試驗設備技術領域，具體涉及一種玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置，包括底座，所述底座頂部的一側垂直固定設有擋板，所述擋板的一側設有可水平往復移動的擠壓板，所述擠壓板遠離擋板的一側設有驅動組件，所述驅動組件包括電機和電機一端固定連接的轉盤，所述轉盤上偏心轉動設有連接桿，所述連接桿的一端轉動設在擠壓板上，本實用新型設置了位于擋板一側可往復直線移動的擠壓板，電機啟動，轉盤轉動，從而通過連接桿帶動擠壓板往復擠壓至擋板上，從而實現了設備均勻連續的對玻璃鋼管道進行彎曲疲勞試驗，解決了現有的設備不能均勻連續的對玻璃鋼管道進行按壓操作的問題。

技術領域

本實用新型屬于彎曲疲勞試驗設備技術領域，具體涉及一種玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置。

背景技術

玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道，玻璃鋼管道在生產的過程需要用到疲勞試驗設備，疲勞試驗設備是一種主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。

現有的彎曲疲勞試驗設備在使用時不能將玻璃鋼管環向彎曲的數據進行收集起來，只能在玻璃鋼管道產生明顯裂紋時才能知道玻璃鋼管道的承受極限，大大降低了設備的實用性，另外，現有的設備不能均勻連續的對玻璃鋼管道進行按壓操作，大大降低了設備的檢測精度。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的設備不能均勻連續的對玻璃鋼管道進行按壓操作，同時現有的設備不同將玻璃鋼管道每次按壓的數據進行收集的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃鋼管環向彎曲疲勞試驗裝置，包括底座，所述底座頂部的一側垂直固定設有擋板，所述擋板的一側設有可水平往復移動的擠壓板，所述擠壓板遠離擋板的一側設有驅動組件，所述驅動組件包括電機和電機一端固定連接的轉盤，所述轉盤上偏心轉動設有連接桿，所述連接桿的一端轉動設在擠壓板上，所述轉盤的下方設有計數組件，所述底座上安裝有控制面板。

優選的，所述擋板與擠壓板之間設有收集組件，所述收集組件包括可升降的支撐組件和支撐組件頂端水平設有的檔桿，所述檔桿的外側垂直設有第二距離傳感器。

優選的，所述支撐組件包括垂直設有中空的固定桿，所述固定桿上設有可升降的伸縮桿，所述伸縮桿的一端與檔桿的一端固定連接，所述固定桿的內部設有彈簧，所述彈簧的一端抵在伸縮桿上。

優選的，所述底座的頂部開設有安裝槽，所述電機的底部設有安裝座，所述安裝座的一端可在安裝槽中往復直線移動，所述底座的一側轉動設有調節桿，所述調節桿的一端延伸至安裝槽中，并與安裝槽轉動連接，所述安裝座傳動設在調節桿上，所述調節桿為T型結構。

優選的，所述計數組件包括第一距離傳感器，所述第一距離傳感器垂直固定設在安裝座的一側，所述轉盤的邊緣位置開設有缺口，所述第一距離傳感器設在缺口的下方。

優選的，所述底座的頂部開設有第一滑槽和第二滑槽，所述固定桿可在第一滑槽中往復直線移動，所述擠壓板可在第二滑槽中往復直線移動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型設置了位于擋板一側可往復直線移動的擠壓板，電機啟動，轉盤轉動，從而通過連接桿帶動擠壓板往復擠壓至擋板上，從而實現了設備均勻連續的對玻璃鋼管道進行彎曲疲勞試驗，解決了現有的設備不能均勻連續的對玻璃鋼管道進行按壓操作的問題。

（2）本實用新型設置了位于擋板與擠壓板之間的收集組件，在擠壓板擠壓玻璃鋼管道時，玻璃鋼管道受壓從而將固定桿上的伸縮桿頂起，在此過程中第二距離傳感器記錄檔桿的高度，在玻璃鋼管道復位后第二距離傳感器第二次記錄檔桿的高度，實現了設備自動對玻璃鋼管道每次彎曲試驗時的數據。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖；