[實(shí)用新型]一種氯乙酸生產(chǎn)用原料裝卸裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220171994.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN217288332U | 公開(公告)日: | 2022-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙勁風(fēng);賈中華;鄭衛(wèi)風(fēng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)源市恒通高新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J4/00 | 分類號(hào): | B01J4/00 |
| 代理公司: | 鄭州博鰲縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41165 | 代理人: | 蔡伶俐 |
| 地址: | 459011 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乙酸 生產(chǎn) 原料 裝卸 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種氯乙酸生產(chǎn)用原料裝卸裝置,包括反應(yīng)罐、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述反應(yīng)罐的上側(cè)安裝有蓋板,所述反應(yīng)罐的底側(cè)等距固定有不少于三個(gè)支腿,所述支腿的底端分別設(shè)有緩沖墊,所述蓋板的前端上側(cè)安裝有與反應(yīng)罐內(nèi)腔連通的加液管,所述蓋板的上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)氣機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)罐的右側(cè)上端固定有第二氣泵,所述第二氣泵的進(jìn)氣口與反應(yīng)罐的內(nèi)腔連通,所述第二氣泵的出氣口處安裝有排氣管,該氯乙酸生產(chǎn)用原料裝卸裝置,通過在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置儲(chǔ)氣筒、出氣管和出氣頭,并配合進(jìn)氣機(jī)構(gòu)提高了氯氣和物料的接觸面積,保證了對(duì)氯氣和物料的氯化效果的同時(shí),結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、方便進(jìn)行安裝,生產(chǎn)成本較低。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于氯乙酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種氯乙酸生產(chǎn)用原料裝卸裝置。
背景技術(shù)
氯乙酸別名一氯乙酸,是一種無機(jī)化合物,氯乙酸是一種重要的羧甲基化劑,用于制備羧甲基纖維素鈉、乙二胺四乙酸等,還用作有色金屬浮選劑及色層分析試劑等,在制藥工業(yè)染料工業(yè)中具有重要作用。在對(duì)氯乙酸進(jìn)行制備時(shí),需要將冰乙酸和乙酸酐液體置于反應(yīng)罐中,加熱至105攝氏度,然后將氯氣通入反應(yīng)罐中,使氯氣與冰乙酸和乙酸酐液體進(jìn)行反應(yīng)。
經(jīng)檢索,申請(qǐng)?zhí)枮?01821095034.3的中國專利,公開了一種高純氯乙酸生產(chǎn)原料攪拌裝置,該專利中通過設(shè)置電機(jī)7、豎軸9、套環(huán)10、攪拌桿17、攪拌葉18等組件能夠使氯氣與物料充分混合氯化,加快了物料的氯化效率,但是這種氯化方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝不便,生產(chǎn)成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種氯乙酸生產(chǎn)用原料裝卸裝置,通過在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置儲(chǔ)氣筒、出氣管和出氣頭,并配合進(jìn)氣機(jī)構(gòu)提高了氯氣和物料的接觸面積,保證了對(duì)氯氣和物料的氯化效果的同時(shí),結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、方便進(jìn)行安裝,生產(chǎn)成本較低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種氯乙酸生產(chǎn)用原料裝卸裝置,包括反應(yīng)罐、進(jìn)氣機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu);
所述反應(yīng)罐的上側(cè)安裝有蓋板,所述反應(yīng)罐的底側(cè)等距固定有不少于三個(gè)支腿,所述支腿的底端分別設(shè)有緩沖墊,所述蓋板的前端上側(cè)安裝有與反應(yīng)罐內(nèi)腔連通的加液管,所述蓋板的上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)氣機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)罐的右側(cè)上端固定有第二氣泵,所述第二氣泵的進(jìn)氣口與反應(yīng)罐的內(nèi)腔連通,所述第二氣泵的出氣口處安裝有排氣管,所述排氣管的端部安裝有第二電動(dòng)閥門,所述反應(yīng)罐的右側(cè)底端固定有排液管,所述排液管的進(jìn)液口與反應(yīng)罐的內(nèi)腔連通,所述排液管的中部安裝有第四電動(dòng)閥門,所述反應(yīng)罐的側(cè)壁內(nèi)部等距設(shè)有不少于四個(gè)加熱管;
所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括第一氣泵、氯氣進(jìn)管、輸氣管和第一電動(dòng)閥門,所述蓋板上安裝有第一氣泵,所述第一氣泵的進(jìn)氣口處安裝有氯氣進(jìn)管,所述第一氣泵的出氣口處安裝有延伸至反應(yīng)罐內(nèi)腔的輸氣管,所述輸氣管的端部安裝有第一電動(dòng)閥門;
所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述反應(yīng)罐的底側(cè)設(shè)有電機(jī),所述反應(yīng)罐的內(nèi)腔底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端穿過反應(yīng)罐的底側(cè)與電機(jī)的輸出軸連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端固定有儲(chǔ)氣筒,所述輸氣管底端的出氣口延伸至儲(chǔ)氣筒的內(nèi)腔中,且輸氣管與儲(chǔ)氣筒之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述儲(chǔ)氣筒的外側(cè)底端固定有不少于四個(gè)出氣管,所述出氣管繞著儲(chǔ)氣筒的中心軸等距陣列設(shè)置,所述出氣管為“Z”形結(jié)構(gòu),且出氣管的出氣口處分別安裝有出氣頭,通過在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置儲(chǔ)氣筒、出氣管和出氣頭,并配合進(jìn)氣機(jī)構(gòu)提高了氯氣和物料的接觸面積,保證了對(duì)氯氣和物料的氯化效果的同時(shí),結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、方便進(jìn)行安裝,生產(chǎn)成本較低。
進(jìn)一步的,所述排氣管的上端通過回流管與輸氣管的內(nèi)腔連通,所述回流管的端部安裝有第三電動(dòng)閥門,通過在排氣管和輸氣管之間設(shè)置連通的回流管,能夠?qū)Ψ磻?yīng)不完全的氯氣進(jìn)行重新回收利用,降低了能源損耗和生產(chǎn)成本。
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