[實(shí)用新型]應(yīng)用于高分子復(fù)合橡膠材料制備的預(yù)處理攪拌設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220171220.0
• 申請(qǐng)日: 2022-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN217340935U
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鵬;謝知奇;范正偉;陳煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬弗橡塑（鎮(zhèn)江）有限公司
• 主分類號(hào): B01F27/808
• 分類號(hào): B01F27/808;B01F27/90;B01F31/44;B01F35/12
• 代理公司: 鎮(zhèn)江北宸星專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32522
• 代理人: 陳曉

本實(shí)用新型屬于高分子復(fù)合橡膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于高分子復(fù)合橡膠材料制備的預(yù)處理攪拌設(shè)備，包括外殼和驅(qū)動(dòng)模組，驅(qū)動(dòng)模組裝配于外殼內(nèi)部的下端，外殼內(nèi)部的上端開設(shè)有混合室，混合室的內(nèi)部均勻開設(shè)有若干波浪形導(dǎo)向槽，外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸桿，且中心軸桿和驅(qū)動(dòng)模組相連接，中心軸桿的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)限位通槽；中心軸桿的外側(cè)裝配有多個(gè)翻料攪拌機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠在攪拌原料的同時(shí)在垂直方向?qū)υ线M(jìn)行翻動(dòng)，使得原料混合更加均勻，提高裝置的攪拌效果，同時(shí)，通過(guò)清潔板可以對(duì)外殼的內(nèi)壁和波浪形導(dǎo)向槽的內(nèi)部進(jìn)行清理，避免裝置卸料后波浪形導(dǎo)向槽的內(nèi)部殘留原料顆粒。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于高分子復(fù)合橡膠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于高分子復(fù)合橡膠材料制備的預(yù)處理攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)

高分子復(fù)合橡膠是一種高分子復(fù)合材料，通過(guò)高分子橡膠與另外不同組成、不同形狀、不同性質(zhì)的物質(zhì)復(fù)合而成的多相材料，具有高強(qiáng)度、質(zhì)輕、耐溫、耐腐蝕、絕熱、絕緣等優(yōu)點(diǎn)。

在生產(chǎn)高分子復(fù)合橡膠材料時(shí)，需要利用預(yù)處理攪拌設(shè)備對(duì)多種原料顆粒和混合劑進(jìn)行攪拌混合，但是，由于原料顆粒的比重不相同，現(xiàn)有攪拌裝置大多只能對(duì)位于同層的原料進(jìn)行攪拌，會(huì)導(dǎo)致比重較大的原料顆粒大多沉積于下方，比重較小的原料顆粒大多會(huì)位于上方，使得原料混合不夠均勻，使得裝置不夠?qū)嵱茫谏鲜鰡?wèn)題，亟需一種便于在垂直方向?qū)υ线M(jìn)行翻動(dòng)的攪拌裝置解決原料混合不夠均勻的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種應(yīng)用于高分子復(fù)合橡膠材料制備的預(yù)處理攪拌設(shè)備，能夠在攪拌原料的同時(shí)在垂直方向?qū)υ线M(jìn)行翻動(dòng)，使得原料混合更加均勻，提高裝置的攪拌效果，同時(shí)，通過(guò)清潔板可以對(duì)外殼的內(nèi)壁和波浪形導(dǎo)向槽的內(nèi)部進(jìn)行清理，避免裝置卸料后波浪形導(dǎo)向槽的內(nèi)部殘留原料顆粒。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案具體如下：

一種應(yīng)用于高分子復(fù)合橡膠材料制備的預(yù)處理攪拌設(shè)備，包括外殼和驅(qū)動(dòng)模組，所述驅(qū)動(dòng)模組裝配于外殼內(nèi)部的下端，所述外殼內(nèi)部的上端開設(shè)有混合室，所述混合室的內(nèi)部均勻開設(shè)有若干波浪形導(dǎo)向槽，所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心軸桿，且所述中心軸桿和驅(qū)動(dòng)模組相連接，所述中心軸桿的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)限位通槽；

所述中心軸桿的外側(cè)裝配有多個(gè)翻料攪拌機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)位于混合室內(nèi)部的下端，且所述翻料攪拌機(jī)構(gòu)和限位通槽以及翻料攪拌機(jī)構(gòu)和波浪形導(dǎo)向槽之間均相互適配。

進(jìn)一步的，所述翻料攪拌機(jī)構(gòu)包括防竄動(dòng)套筒、第一攪拌桿、兩個(gè)第一攪拌葉和兩個(gè)滾輪，所述防竄動(dòng)套筒滑動(dòng)連接于中心軸桿的外側(cè)，所述第一攪拌桿固定于防竄動(dòng)套筒的內(nèi)部，且所述第一攪拌桿貫穿限位通槽與中心軸桿滑動(dòng)連接，所述第一攪拌桿內(nèi)部的兩端均開設(shè)有卡接槽，兩個(gè)所述第一攪拌葉均傾斜固定于第一攪拌桿的上端，兩個(gè)所述滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一攪拌桿的兩端，且所述滾輪滾動(dòng)于波浪形導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌桿的直徑略小于滾輪的直徑。

進(jìn)一步的，所述防竄動(dòng)套筒的上端和下端均固定有驅(qū)料塊，且所述驅(qū)料塊位于限位通槽的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述第一攪拌葉的上端均傾斜開設(shè)有導(dǎo)流筋。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述第一攪拌葉上端的導(dǎo)流筋的傾斜方向相反。

進(jìn)一步的，所述清理機(jī)構(gòu)包括第二攪拌桿、第二攪拌葉、聯(lián)動(dòng)桿和清潔板，所述第二攪拌桿固定于中心軸桿的外側(cè)且位于混合室對(duì)的下端，所述第二攪拌葉傾斜固定于第二攪拌桿的上端，所述聯(lián)動(dòng)桿插接于第二攪拌桿兩端的上端，且所述聯(lián)動(dòng)桿和第一攪拌桿通過(guò)卡接槽卡接，所述清潔板固定于聯(lián)動(dòng)桿的一側(cè)，且所述清潔板靠近外殼的一端設(shè)置有多個(gè)刷毛。

本實(shí)用新型取得的技術(shù)效果為：