[實用新型]一種鞋底生產加工用注塑裝置

有效

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• 申請日: 2022-01-21
• 公開（公告）號: CN216804506U
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發(fā)明（設計）人: 李巖峰
• 申請（專利權）人: 東莞市寶峰電子科技有限公司
• 主分類號: B29D35/12
• 分類號: B29D35/12;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 北京深川專利代理事務所(普通合伙) 16058
• 代理人: 鐘家俊

本實用新型屬于注塑技術領域，尤其為一種鞋底生產加工用注塑裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有四個第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂端固定有下模具，所述下模具的頂部開設有模具槽。本實用新型通過氣孔、電動推桿、第一電機、長氣管、固定柱和出氣管，注塑時，固定柱堵住氣孔，不會對注塑造成影響，當需要對產品進行冷卻時，啟動電動推桿使固定柱離開氣孔，啟動第一電機帶動長氣管轉動，使出氣管朝向上方，控制電動推桿使出氣管插設進氣孔內，向長氣管內通入氣體，氣體從出氣管吹向產品，加速產品的冷卻，通過設置第二電機、螺紋柱、橫板和頂柱，啟動第二電機帶動頂柱向上運動，可以將產品頂出模具槽，操作較為方便。

技術領域

本實用新型涉及注塑技術領域，具體為一種鞋底生產加工用注塑裝置。

背景技術

在鞋底的生產制作過程中，大多的工藝是采用注塑成型的工藝制成，通過向注塑模具內注入融化的材料，待其冷卻成型，再將其取出即可，但是目前注塑裝置在冷卻過程中冷卻效果較差，通常采用自然冷卻，冷卻時間較長，使得工作效率較低，且需要人工取出成型的產品，由于產品位于模具槽內，取出操作較為不方便，因此我們提出了一種鞋底生產加工用注塑裝置來解決上述問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鞋底生產加工用注塑裝置，解決了目前注塑裝置在冷卻過程中冷卻效果較差，人工取出成型的產品不方便的問題。

(二)技術方案

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：

一種鞋底生產加工用注塑裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有四個第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂端固定有下模具，所述下模具的頂部開設有模具槽，所述底板的頂部固定有四個第二支撐柱，所述第二支撐柱的頂端固定有平板，所述平板的頂部安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有位于下模具正上方的上模具，所述下模具上安裝有用于對成型后產品進行冷卻的冷卻機構，所述底板的頂部安裝有用于頂出產品的頂出機構，通過設置冷卻機構，可以快速冷卻成型的產品，通過設置頂出機構，可以將產品頂出。

進一步地，所述下模具的頂部四角均開設有定位槽，所述上模具的底部四角均固定有與定位槽相適配的定位柱，可以起到定位作用。

進一步地，所述冷卻機構包括等距開設在模具槽底部的氣孔，所述底板的頂部固定有固定塊，所述固定塊的頂部安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端安裝有升降板，所述升降板的底部與固定塊的頂部之間固定有四個伸縮套筒，所述升降板的頂部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸安裝有圓塊，所述下模具上開設有條形槽，所述條形槽內固定有四個導向柱，所述導向柱上滑動安裝有兩個升降塊，兩個所述升降塊之間通過軸承轉動安裝有與圓塊固定連接的長氣管，所述長氣管的一端連通安裝有連接管，所述長氣管上等距固定有插設在氣孔內的固定柱，所述固定柱的頂端與模具槽的底部平齊，所述長氣管上等距連通安裝有出氣管，通過等距設置的出氣管，可以對產品進行均勻的冷卻。

進一步地，所述升降塊上均開設有兩個與導向柱相適配的第一圓孔，可以使升降塊在導向柱上滑動。

進一步地，所述頂出機構包括安裝在底板頂部的第二電機，所述第二電機的輸出軸安裝有與下模具底部通過軸承轉動安裝的螺紋柱，所述底板的上方設置有橫板，所述橫板的中部開設有螺紋孔，所述螺紋孔與螺紋柱螺紋連接，所述橫板的頂部對稱固定有四個貫穿下模具的頂柱，所述頂柱的頂端與模具槽的底部平齊，通過設置第二電機和螺紋柱，可以使頂柱向上運動。

進一步地，所述模具槽的底部開設有四個與頂柱相適配的第二圓孔，可以使頂柱在第二圓孔內滑動。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種鞋底生產加工用注塑裝置，具備以下有益效果：