[實(shí)用新型]壓鑄機(jī)錘頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220142105.0
• 申請(qǐng)日: 2022-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217617646U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉少才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶焱煉重型機(jī)械設(shè)備股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/20
• 分類號(hào): B22D17/20
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50228
• 代理人: 艾銘偉

本實(shí)用新型公開(kāi)了壓鑄機(jī)錘頭，包括錘頭本體，所述錘頭本體的頂部通過(guò)連接件與錘柄連接，所述連接件的底部和頂部分別設(shè)置有第一螺栓頭和第二螺栓頭，且連接件、第一螺栓頭和第二螺栓頭的內(nèi)部縱向貫穿開(kāi)設(shè)有兩條承接管，所述承接管的頂部位置為斗狀口，所述連接件的頂部和底部分別設(shè)置有頂部凸環(huán)和底部凸環(huán)，所述錘頭本體與連接件的接觸面處設(shè)置有密封墊圈。該壓鑄機(jī)錘頭，設(shè)置有承接管和斗狀口，承接管通過(guò)斗狀口與頂部的輸水管對(duì)接，兩組承接管和輸水管的設(shè)置使得水冷腔內(nèi)的冷卻水可以得到循環(huán)，避免液體溫度上升而影響制降溫效果，同時(shí)斗狀口的設(shè)計(jì)，使得輸水管內(nèi)的水更易流入承接管，避免因螺紋連接不到位而影響承接管和輸水管的對(duì)接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及壓鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為壓鑄機(jī)錘頭。

背景技術(shù)

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓，模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型，大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金，根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。

經(jīng)過(guò)海量的檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的壓鑄機(jī)中典型的如公開(kāi)號(hào)為：CN205629314U的一種冷室壓鑄機(jī)運(yùn)水接頭，包括呈同一中心線上設(shè)置的錘頭、錘桿接頭、錘桿，以及貫穿于錘桿、錘桿接頭的運(yùn)水銅管，錘桿接頭與錘頭連接的一端徑向位置開(kāi)設(shè)有過(guò)水孔，錘桿接頭的內(nèi)部通孔沿錘頭方向，其直徑逐漸變小，并在錘桿接頭內(nèi)部形成一個(gè)沉頭，運(yùn)水銅管穿設(shè)于錘桿接頭內(nèi)部通孔，運(yùn)水銅管前端部與錘桿接頭內(nèi)部沉頭相適配，但是在這項(xiàng)技術(shù)中仍然存在一定的缺陷，內(nèi)部管路設(shè)計(jì)使得冷卻水無(wú)法循環(huán)流動(dòng)，其次，存在漏水可能，會(huì)影響加工質(zhì)量，所以需要對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供壓鑄機(jī)錘頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的內(nèi)部管路設(shè)計(jì)使得冷卻水無(wú)法循環(huán)流動(dòng)，其次，存在漏水可能，會(huì)影響加工質(zhì)量的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：壓鑄機(jī)錘頭，包括錘頭本體，

所述錘頭本體的頂部通過(guò)連接件與錘柄連接，所述連接件的底部和頂部分別設(shè)置有第一螺栓頭和第二螺栓頭，且連接件、第一螺栓頭和第二螺栓頭的內(nèi)部縱向貫穿開(kāi)設(shè)有兩條承接管，所述承接管的頂部位置為斗狀口，所述連接件的頂部和底部分別設(shè)置有頂部凸環(huán)和底部凸環(huán)，所述錘頭本體與連接件的接觸面處設(shè)置有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述錘頭本體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有水冷腔，所述第二螺栓頭的底部插入到水冷腔內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便液體的流通。

優(yōu)選的，所述頂部凸環(huán)和底部凸環(huán)分別插入到錘柄底部和錘頭本體頂部的環(huán)槽內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高裝置的密封效果。

優(yōu)選的，所述連接件內(nèi)還開(kāi)設(shè)若干的L形下油管，所述下油管的出油位置安裝有開(kāi)關(guān)組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)存油過(guò)程，方便后續(xù)的均勻出油。

優(yōu)選的，所述錘柄的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩條輸水管，且輸水管與第二螺栓頭的斗狀口對(duì)齊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高承接管與輸水管的連接效率。

優(yōu)選的，所述錘柄內(nèi)一側(cè)開(kāi)設(shè)有輸油管，且輸油管的注油口與外部輸油結(jié)構(gòu)連接，所述錘柄內(nèi)底部還設(shè)有貯油環(huán)腔，所述輸油管與貯油環(huán)腔連通，且貯油環(huán)腔與下油管對(duì)齊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，方便均勻出油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該壓鑄機(jī)錘頭，

(1)設(shè)置有承接管和斗狀口，承接管通過(guò)斗狀口與頂部的輸水管對(duì)接，兩組管件的設(shè)置使得水冷腔內(nèi)的冷卻水可以得到有效的循環(huán)，避免液體溫度上升而影響制降溫效果，同時(shí)斗狀口的設(shè)計(jì)，使得輸水管內(nèi)的水更易流入承接管，避免因螺紋連接不到位而影響承接管和輸水管的對(duì)接；