[實用新型]一種底旋顆粒機

有效

• 申請號: 202220138044.0
• 申請日: 2022-01-19
• 公開（公告）號: CN217746976U
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發明（設計）人: 王爵崇;王猛;王文超
• 申請（專利權）人: 浙江健牌機械科技有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

本實用新型涉及一種底旋顆粒機，其特征是：包括機架、旋壓腔體、切粒腔體和傳動結構，所述旋壓腔體和切粒腔體上下相對設置，旋壓腔體可拆卸設于機架上，且旋壓腔體內設有旋壓刀組，所述切粒腔體可在機架上上下移動，切粒腔體內設有切粒刀組，且切粒腔體上設有可拆卸篩網，所述旋壓刀組和切粒刀組由所述傳動結構傳動。該底旋顆粒機改變物料過篩的方式，采用旋轉式無死角擠壓底部出料方式，顆粒密度易于調節，顆粒易于收集，提高利用率，方便清洗，底旋刀組與篩網接觸面大，產量高，可二次調節篩網，減少篩網更換頻率，保證顆粒長度均勻，提高顆粒質量，維護拆裝簡便，切粒腔體可在機架上上下移動，實現密封制粒，同時還可提升拆裝空間，更換便利。

技術領域

本實用新型涉及藥物制備技術領域，具體涉及一種底旋顆粒機。

背景技術

現有搖擺顆粒機將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，主要將潮濕粉末狀混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，往復擺動的角度小于360度，這種結構在滾刀擺動的上限位處會存在物料堆積的死角，而且搖擺顆粒機強制性通過篩網而制成顆粒，篩網極容易變形，使得滾筒與篩網之間產生大小不一的間距，物料產生堆積，嚴重影響了滾筒對物料的擠壓作用，這種結構產生的顆粒不均勻，搖擺顆粒機篩網內置于腔體，這種結構拆裝復雜。

同時，市場上也存在多種旋壓式制粒機，有螺桿式旋壓制粒，篩網為錐形，內置螺桿式旋壓刀，該結構篩網小，出料量少，且經多次擠壓易變形，篩網不能二次調整，需要換新；有通過相對運動的壓料葉、碾壓刀、料筒和刮板相互配合對物料進行制粒的設備，篩網呈圓柱狀，物料需要從圓周方向出料，該結構出料易堆砌，顆粒不易收集。

而且上述旋壓式制粒機內置螺桿式旋壓刀，該結構大部分是電機直連，一般需要制粒的大多是粘性濕原料，加料過多，有時會導致旋壓刀卡殼，或者過載容易損壞電機；有通過第一驅動電機通過第一傳動軸帶動壓料葉、第二驅動電機通過第二傳動軸帶動碾壓刀，傳動多為皮帶傳動，且傳動軸之間多為嵌套式，結構復雜，拆裝不方便。

發明內容

鑒于背景技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種采用底部旋壓出料方式的底旋顆粒機。

為此，本實用新型是采用如下技術方案來實現：

一種底旋顆粒機，其特征是：包括機架、旋壓腔體、切粒腔體和傳動結構，所述旋壓腔體和切粒腔體上下相對設置，旋壓腔體可拆卸設于機架上，且旋壓腔體內設有旋壓刀組，所述切粒腔體可在機架上上下移動，切粒腔體內設有切粒刀組，且切粒腔體上設有可拆卸篩網，所述旋壓刀組和切粒刀組由所述傳動結構傳動。

進一步的，所述傳動結構包括設于機架上的第一電機和設于切粒腔體內的第二電機，所述旋壓腔體內設有支架，所述旋壓刀組包括穿設于支架上且與第一電機傳動的傳動軸，傳動軸外圈圓周等分設有若干朝向篩網的刀片。

進一步的，所述刀片呈三角旗形，刀片具有鏤空部，且刀片外側設有臺階，所述旋壓刀組還包括刀環，刀環內壁通過焊接與所有刀片的臺階固定連接，所述刀片下部截面呈直角扇形，直角扇形的弧面朝向篩網，篩網呈平面方形且四邊具有向下的彎折部，且篩網四邊均設有松緊組件，松緊組件包括可夾緊彎折部的連板和壓條，壓條、篩網和連板通過多個螺栓穿設連接，所述連板下端設有多個L型板，L型板上端設有圓柱，圓柱和L型板上螺接穿設有頂緊螺栓，頂緊螺栓的螺桿頭部呈半球狀且抵在切粒腔體外壁上，所述L型板下端通過鉸接軸鉸接于切粒腔體上。

進一步的，所述切粒刀組包括外圈和與第二電機傳動的內圈，內圈和外圈之間通過多根固定桿連接，且內圈和外圈之間上部設有多根切割線，所述切粒腔體兩側的機架上均設有多個氣缸，氣缸的活塞桿與切粒腔體連接。

進一步的，所述第一電機的轉軸上套設有第一主動輪，所述傳動軸上部套設有對準第一主動輪的第一從動輪，第一從動輪和第一主動輪上套設有同步帶，所述傳動軸上端通過軸端組件固定，傳動軸下端與旋壓刀組連接，所述切粒腔體內設有第二電機，第二電機的轉軸上套設有第二主動輪，第二主動輪和切粒刀組之間通過傳動組件連接。