[實用新型]基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置

有效

• 申請號: 202220136965.3
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN216811772U
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 饒高;郭遠飛
• 申請（專利權）人: 湖南省煤業集團紅衛礦業有限公司
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00;E21F5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及瓦斯抽采技術領域，尤其涉及一種基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置，包括孔口防噴管、排渣管和沉降罐；所述孔口防噴管的一端設有出渣口，所述出渣口通過排渣管連接所述沉降罐罐體上的進料口；所述沉降罐的頂部設有排氣口，底部設有排渣口，所述排渣口設有自動排渣機構；所述沉降罐罐體位于所述進料口的上方還設有霧化噴淋裝置。本實用新型解決了鉆孔施工粉塵污染施工環境的問題，同時也解決了瓦斯噴出存在的安全問題；且設計的所述沉降罐，結構新穎，解決了采用直排排渣方式對施工現場造成的污染。

技術領域

本實用新型涉及瓦斯抽采技術領域，尤其涉及一種基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置。

背景技術

隨著煤礦開采深度增大，瓦斯災害日益嚴重，鉆孔預抽瓦斯已成為治理瓦斯災害的重要手段。在日常的鉆孔施工中，鉆孔內經常發生：塌孔、煤炮、瓦斯噴出等動力現象。造成瓦斯攜帶煤體(煤渣)突然涌出鉆孔，從而給礦井粉塵和瓦斯治理帶來很多負面影響，而鉆孔本身也將產生大量的粉塵，嚴重影響施工環境。

目前，缺乏專門的用于瓦斯鉆孔施工的除塵和排瓦斯裝置，主要靠孔口及鉆機下風側安裝凈化水幕來降塵，根據現場觀察，這種方法除塵效果較差，同時給巷道治水帶來較大問題；此外，如遇到瓦斯噴出動力現象時，不能有效控制瓦斯從鉆孔涌出，從而有可能造成巷道瓦斯超限或更嚴重的瓦斯事故。

實用新型內容

本實用新型旨在解決現有技術中存在的技術問題。為此，本實用新型提供一種除塵效果好，能解決瓦斯噴出的基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：

一種基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置，包括孔口防噴管、排渣管和沉降罐，其中：所述孔口防噴管的一端設有出渣口，所述出渣口通過排渣管連接所述沉降罐罐體上的進料口；所述沉降罐的頂部設有排氣口，底部設有排渣口，所述排渣口設有自動排渣機構；所述沉降罐罐體位于所述進料口的上方還設有霧化噴淋裝置。

在本實用新型提供的基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置的一種較佳實施例中，所述孔口防噴管靠近所述出渣口的端部與通風鉆桿軸向密封連接。

在本實用新型提供的基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置的一種較佳實施例中，所述排氣口還通過管道連接引風機。

在本實用新型提供的基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置的一種較佳實施例中，所述霧化噴淋裝置包括供水主管、均壓管和多個霧化噴頭，所述供水主管連通所述均壓管，所述均壓管設于所述沉降罐罐體上，多個所述霧化噴頭環形陣列于所述罐體的內壁并連通所述均壓管，且噴口均傾斜朝向所述罐體的中部。

在本實用新型提供的基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置的一種較佳實施例中，所述自動排渣機構包括堵板、多根導向桿和拉簧，多根導向桿圍繞所述排渣口豎直的焊接于所述沉降罐罐體的底部，所述堵板封堵所述排渣口，且所述堵板對應每一所述導向桿設有導向塊，所述導向塊可活動連接所述導向桿，所述拉簧套裝于所述導向桿，其一端連接所述導向塊，另一端連接所述導向桿。

在本實用新型提供的基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置的一種較佳實施例中，所述堵板上表面的中部還設有導流錐，所述導流錐設為空心導流錐。

在本實用新型提供的基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置的一種較佳實施例中，所述沉降罐罐體的底部位于所述排渣口的下方設有接渣槽。

與現有技術相比，本實用新型提供的基于風力排渣鉆瓦斯抽采孔用除塵裝置的有益效果是：

一、本實用新型在風力的作用下，利用孔口防噴管、排渣管將粉塵、煤渣、瓦斯等送入沉降罐，風及瓦斯由排氣口排至回風巷道或瓦斯抽采系統，粉塵及煤渣在水霧噴淋裝置的作用下沉降于沉降罐的底部，從而解決鉆孔施工粉塵污染施工環境的問題，同時也解決了瓦斯噴出存在的安全問題；