[實(shí)用新型]一種高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220135676.1
• 申請(qǐng)日: 2022-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216934884U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張德仕;邢延濤;劉明仁;王哲;韓煥成;張忠平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東金城暉瑞環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D29/03
• 分類號(hào): B01D29/03;B01D29/56
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 郭雪麗

本實(shí)用新型提供了一種高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置，包括上殼體、下殼體、第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板、第三過(guò)濾板，第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵，第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板、第三過(guò)濾板位于上殼體內(nèi)部，將上殼體分割成粗效過(guò)濾腔、中效過(guò)濾腔、高效過(guò)濾腔及精制鹽水腔，第一真空泵位于第一過(guò)濾板下部，與中效過(guò)濾腔連接，第二真空泵位于第二過(guò)濾板下部，與高效過(guò)濾腔連接，第三真空泵位于第三過(guò)濾板下部，與精制鹽水腔連接，第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板向下傾斜的底部分別設(shè)有第一截留液出口、第二截留液出口和第三截留液出口。本實(shí)用新型公的高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置可有效去除混合鹽液中的顆粒物雜質(zhì)，提升廢鹽品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置。

背景技術(shù)

制藥生產(chǎn)過(guò)程會(huì)伴隨生產(chǎn)大量的廢鹽，其中比較多的是氯化鈉和芒硝，目前制藥生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的制藥廢液經(jīng)過(guò)MVR濃縮結(jié)晶后會(huì)得到大量包裹著有機(jī)物的混合鹽，這部分鹽暫時(shí)作為工業(yè)廢鹽處理，但其純度和含量均不高，因含有有機(jī)物存在，價(jià)值也不高，伴隨著環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻，采用焚燒處理含鹽有機(jī)廢物已經(jīng)成為主流趨勢(shì)。含鹽有機(jī)物經(jīng)過(guò)焚燒處理后，剩下的大部分鹽將不再含有有機(jī)雜質(zhì)，但是焚燒過(guò)程會(huì)混入無(wú)機(jī)煙塵顆粒以及未完全焚燒的炭雜質(zhì)，降低了焚燒后混合鹽的品質(zhì)，不利于混合鹽二次開(kāi)發(fā)利用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可連續(xù)化操作，處理量大等優(yōu)點(diǎn)，可有效去除混合鹽液中的顆粒物雜質(zhì)，提升廢鹽品質(zhì)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置，包括上殼體、下殼體、第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板、第三過(guò)濾板，第一真空泵、第二真空泵、第三真空泵，所述下殼體為錐形，通過(guò)法蘭連接在上殼體下部，第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板、第三過(guò)濾板位于上殼體內(nèi)部，折疊排布并向下傾斜，將上殼體分割成粗效過(guò)濾腔、中效過(guò)濾腔、高效過(guò)濾腔及精制鹽水腔，所述第一真空泵位于第一過(guò)濾板下部，與中效過(guò)濾腔連接，所述第二真空泵位于第二過(guò)濾板下部，與高效過(guò)濾腔連接，所述第三真空泵位于第三過(guò)濾板下部，與精制鹽水腔連接，所述粗效過(guò)濾腔頂部設(shè)有鹽水入口，所述第一過(guò)濾板向下傾斜的底部設(shè)有第一截留液出口，所述第二過(guò)濾板下傾斜的底部設(shè)有第二截留液出口，所述第三過(guò)濾板向下傾斜的底部設(shè)有第三截留液出口。

進(jìn)一步的，所述下殼體底部設(shè)有精制鹽水出口，所述出口設(shè)有閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述第一過(guò)濾板向下傾斜角度為45-60°，所述第一過(guò)濾板孔徑為100-200μm，孔隙率大于60%，所述第一過(guò)濾板與上殼體內(nèi)壁之間通過(guò)密封膠連接并密封。

進(jìn)一步的，所述第二過(guò)濾板與第一過(guò)濾板向下傾斜角度相反，所述第二過(guò)濾板孔徑為50-100μm，孔隙率大于70%，所述第二過(guò)濾板與上殼體內(nèi)壁之間通過(guò)密封膠連接并密封。

進(jìn)一步的，所述第三過(guò)濾板與第二過(guò)濾板向下傾斜角度相反，所述第三過(guò)濾板孔徑為10-50μm，孔隙率大于80%，所述第三過(guò)濾板與上殼體內(nèi)壁之間通過(guò)密封膠連接并密封。

本實(shí)用新型所述的一種高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置，將三級(jí)過(guò)濾板置于殼體內(nèi)，過(guò)濾板的孔徑逐漸減小，對(duì)混合鹽液進(jìn)行逐級(jí)過(guò)濾凈化，最后獲得精制鹽液。本實(shí)用新型所述的高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置過(guò)濾板過(guò)濾的動(dòng)力來(lái)自鹽液本身重力及位于過(guò)濾板下部的真空泵，在真空泵抽吸及鹽液自身重力作用下，混合鹽液逐級(jí)過(guò)濾，顆粒物雜質(zhì)則被攔截在過(guò)濾板上，隨鹽液在傾斜的過(guò)濾板上由截留液出口排出進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾。第一截留板孔徑位于100-200μm，可對(duì)焚燒過(guò)程產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行過(guò)濾，第二截留板孔徑50-100μm，可對(duì)為焚燒完全產(chǎn)生的碳顆粒進(jìn)行截流，第三截留板10-50μm，可對(duì)混合鹽液進(jìn)行進(jìn)一步精制凈化，最終獲得的精制鹽液進(jìn)入下殼體排出。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種高鹽有機(jī)廢液焚燒混合鹽凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。