[實用新型]一種速成型注塑模具

有效

• 申請號: 202220135333.5
• 申請日: 2022-01-19
• 公開（公告）號: CN217293383U
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 付景利
• 申請（專利權）人: 煙臺鴻盛模具有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種速成型注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定連接有豎板與第二模具，所述底座的上端滑動連接有與第二模具相配合的第一模具，所述豎板上設置有用于對第一模具進行移動的移動機構，所述第一模具的內部開設有兩個對稱設置的冷卻腔，所述第一模具的側壁上設置有用于對兩個冷卻腔進行泵液的泵液機構。本實用新型結構合理，通過設置泵液機構以及移動機構，將液囊內的冷卻液由水管泵入冷卻腔內，對第一模具進行降溫，從而實現對第一模具上的產品進行降溫，提高冷卻速度，進而提高工作效率，通過設置泵氣機構、移動機構以及頂出機構，實現自動脫模，提高裝置的自動化程度及實用性。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，尤其涉及一種速成型注塑模具。

背景技術

注塑是一種塑料生產工藝，注塑常用到的設備進行注塑機，注塑模具是注塑機上較為重要的部件之一，注塑的原理是指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后得到成形品。

現有技術中，注塑完成的產品需要等待其冷卻之后才能進行脫模，否則將會影響產品質量，傳統的冷卻方式絕大多數都是采用自然冷卻，由于注塑原料的溫度較高，自然冷卻的方式速度較慢，十分影響工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種速成型注塑模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種速成型注塑模具，包括底座，所述底座的上端固定連接有豎板與第二模具，所述底座的上端滑動連接有與第二模具相配合的第一模具，所述豎板上設置有用于對第一模具進行移動的移動機構，所述第一模具的內部開設有兩個對稱設置的冷卻腔，所述第一模具的側壁上設置有用于對兩個冷卻腔進行泵液的泵液機構，所述泵液機構包括設置在第一模具側壁上的液囊，所述液囊內設置有冷卻液，所述液囊與兩個冷卻腔之間均通過水管連通，所述第一模具內開設有腔體，所述腔體內設置有用于對產品進行頂出的頂出機構，所述液囊內設置有用于對腔體內進行泵氣的泵氣機構。

優選地，所述移動機構包括固定連接在豎板側壁上的動力電機，所述動力電機的輸出軸末端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠離動力電機的一端轉動連接在第二模具的側壁上，所述螺紋桿穿過第一模具并與其螺紋連接。

優選地，所述頂出機構包括滑動連接在腔體內的活塞，所述活塞的側壁上固定連接有滑動桿，所述滑動桿遠離活塞的一端穿過腔體的內壁并與其滑動連接，所述滑動桿的端部固定連接有頂塊，所述活塞的側壁與腔體的內壁之間通過彈簧彈性連接。

優選地，所述泵氣機構包括安裝在液囊靠近第一模具一端內壁上的氣囊，所述氣囊與腔體之間通過氣管連通。

優選地，所述第一模具的側壁上開設有與頂塊相配合的凹槽，所述頂塊位于凹槽內。

優選地，所述豎板與第二模具之間共同固定連接有限位桿，所述限位桿穿過第一模具并與其滑動連接。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：

1、通過設置泵液機構以及移動機構，脫模前驅動動力電機的輸出軸轉動，帶動螺紋桿轉動，使得與其螺紋連接的第一模具向豎板方向移動，當液囊的外壁與豎板接觸時，液囊先受到豎板的擠壓而被壓縮，將液囊內的冷卻液由水管泵入冷卻腔內，對第一模具進行降溫，從而實現對第一模具上的產品進行降溫，提高冷卻速度，進而提高工作效率。

2、通過設置泵氣機構、移動機構以及頂出機構，冷卻完成后繼續啟動動力電機的輸出軸轉動，帶動螺紋桿轉動，使得與其螺紋連接的第一模具繼續向豎板方向移動，當液囊被擠壓變形后，則氣囊在豎板的擠壓下壓縮內部空間將氣囊內部的氣體由氣管泵出，推動活塞以及滑動桿向第二模具方向移動，從而帶動頂塊頂出凹槽并將產品推出，實現自動脫模，提高裝置的自動化程度及實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種速成型注塑模具的結構示意圖；