[實用新型]一種能夠自動添加潤滑劑的沖壓模具

有效

• 申請號: 202220132705.9
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN217192108U
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發明（設計）人: 劉志山
• 申請（專利權）人: 廣州宏輝模具有限公司
• 主分類號: B21D37/18
• 分類號: B21D37/18;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體為一種能夠自動添加潤滑劑的沖壓模具，包括下模座和設于下模座上方的上模座，下模座的上方設有潤滑組件，潤滑組件包括兩個相互平行的支座，且兩個支座的頂部均開設有滑槽，兩個支座的上方均設有安裝塊，兩個安裝塊之間轉動連接有滾筒刷，本實用新型中，潤滑劑箱中的潤滑劑可通過若干個噴頭噴灑到滾筒刷上，滾筒刷表面的刷毛可吸收潤滑劑，再接通電機和第二液壓缸電源，第二液壓缸的伸縮桿反復伸縮時可帶動滑塊在滑槽內往復滑動，進而推動安裝塊，安裝塊在移動時，可帶動滾筒刷同步移動，與此同時，電機的輸出軸轉動時可帶動滾筒刷轉動，滾筒刷轉動時，即可將刷毛中的潤滑劑均勻的刷到凹槽表面。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，具體為一種能夠自動添加潤滑劑的沖壓模具。

背景技術

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓件加工廠加工沖壓件之前，都需要把沖壓件模具和沖壓件材料進行潤滑，其目的是為了改善模具的工作條件，降低沖壓件材料與模具的摩擦系數，提高材料的變形程度，保護模具表面，提高模具的使用壽命，防止制件表面的擦傷，提高沖壓件表面的質量。目前的沖壓模具刷油時需工作人員手動刷油，較為麻煩，且具有一定的危險性。鑒于此，我們提出一種能夠自動添加潤滑劑的沖壓模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠自動添加潤滑劑的沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種能夠自動添加潤滑劑的沖壓模具，包括下模座和設于所述下模座上方的上模座，所述下模座的上方設有潤滑組件，所述潤滑組件包括兩個相互平行的支座，且兩個所述支座的頂部均開設有滑槽，兩個所述支座的上方均設有安裝塊，兩個所述安裝塊之間轉動連接有滾筒刷，所述下模座的底部緊密焊接有潤滑劑箱，所述潤滑劑箱的前端外壁上固定有泵體，所述泵體的兩端均連接有引流管，其中一個所述引流管遠離所述泵體的一端固定有連接管，所述連接管的管體上固定有若干個立管，且每個所述立管上均安裝有噴頭。

優選的，所述安裝塊的下底面緊密焊接有與所述滑槽尺寸相適配的滑塊。

優選的，其中一個所述安裝塊的外壁上固定有電機，所述電機的輸出軸末端與所述滾筒刷的一端焊接固定。

優選的，其中一個所述支座的前端固定有第二液壓缸，且所述第二液壓缸的伸縮桿末端與所述滑塊的前端面焊接固定。

優選的，所述上模座的上表面安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸的伸縮桿末端緊密焊接有壓板，所述下模座的上表面固定有凹模。

優選的，所述凹模的頂端四角處均緊密焊接有套管，所述壓板的底端四角處均緊密焊接有插桿，所述套管與所述插桿滑動連接。

優選的，所述下模座的頂端緊密焊接有兩個固定套，所述上模座的底端緊密焊接有兩個固定桿，所述固定套和所述固定桿焊接固定。

優選的，遠離所述連接管的所述引流管的一端貫穿所述潤滑劑箱的箱壁并與所述潤滑劑箱的內部相連通。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

1、該能夠自動添加潤滑劑的沖壓模具，潤滑劑箱中的潤滑劑可通過若干個噴頭噴灑到滾筒刷上，滾筒刷表面的刷毛可吸收潤滑劑，不需要工作人員借助工具手動蘸取潤滑劑，使用方便。

2、該能夠自動添加潤滑劑的沖壓模具，第二液壓缸的伸縮桿反復伸縮時可帶動滑塊在滑槽內往復滑動，進而推動安裝塊，安裝塊在移動時，可帶動滾筒刷同步移動，且電機的輸出軸轉動時可帶動滾筒刷轉動，滾筒刷轉動時，即可將刷毛中的潤滑劑均勻的刷到凹槽表面，自動化程度高。

附圖說明