[實用新型]一種磚砌型增韌結構樹脂基纖維復合材料制造裝置

有效

• 申請號: 202220127048.9
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN217020575U
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 王宏曉;李澤良;聶雨軒;張小彩;惠延波;李興樂
• 申請（專利權）人: 河南工業大學;鄭州大學
• 主分類號: B26D1/36
• 分類號: B26D1/36;B26D7/06;B26D7/32;B26D7/26
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 張鳳姣

本實用新型公開了一種磚砌型增韌結構樹脂基纖維復合材料制造裝置，包括放料裝置、剪切裝置、收料裝置、樹脂基復合材料纖維預浸料，所述放料裝置、剪切裝置、收料裝置依次并排設置，所述放料裝置的內部設置有送料輥。該磚砌型增韌結構樹脂基纖維復合材料制造裝置，將復合材料預浸料卷被放置到放料裝置的送料輥上，通過驅動電機帶動剪切輥轉動對預浸料進行切割，同時通過收料電機帶動收料輥轉動，對切割后的預浸料進行回收成卷，即可完成對預浸料的切割作業，整體結構簡單，降低了制造成本，且可對預浸料不間斷進行切割，提高了切割效率。

技術領域

本實用新型屬于復合材料設計制作技術領域，具體涉及一種磚砌型增韌結構樹脂基纖維復合材料制造裝置。

背景技術

作為先進復合材料代表的樹脂基纖維增強復合材料，以其輕質、高比強度、高比模量耐熱、耐磨、導熱、優越抗振動性和可設計性強等特性，已作為結構件廣泛的應用于航空航天、汽車、軌道交通等行業裝備中。在突發或特定的碰撞事件中，樹脂基纖維增強復合材料可以減緩碰撞時的沖擊載荷，吸收和耗散大部分碰撞能量，從而確保乘員及貨物的安全。采用該類復合材料代替鋼板板簧的輕量化設計已成為一種趨勢。

復合材料結構的吸能機理較為復雜，吸能能力不僅依賴于材料本身的性能(如纖維和基體的材料性能、纖維的體積含量、纖維和基體的界面粘結強度等)，而且很大程度上需要借助裂紋的萌生和擴展來吸收能量。因此，常用切割增韌的方法來增強樹脂基纖維增強復合材料的吸能能力和韌性。

目前預浸料切割過程中常用的切割方式有：自動刀片切割、激光切割和超聲切割。其中，自動刀片切割就是指直接使用電動的裁刀對柔性材料(如紙、布，以及預浸料)進行直線裁剪。切割精度不高，且只能進行連續直線切割。激光切割時利用高功率密度激光束照射被切割材料，由于激光切割屬于熱加工，因此切割過程中必然會對預浸料的表明產生一定損傷。超聲切割技術是利用一個電子超聲發生器產生一定范圍頻率的超聲波實現切割加工，設備成本高，且由于超聲產生大量的熱造成設備不能長時間工作，為此我們提出一種磚砌型增韌結構樹脂基纖維復合材料制造裝置以解決上述提出的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種磚砌型增韌結構樹脂基纖維復合材料制造裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

一種磚砌型增韌結構樹脂基纖維復合材料制造裝置，包括放料裝置、剪切裝置、收料裝置、樹脂基復合材料纖維預浸料，所述放料裝置、剪切裝置、收料裝置依次并排設置，所述放料裝置的內部設置有送料輥，所述剪切裝置的內部設置有壓輥、剪切輥、前導向過度輥、后導向過度輥，所述收料裝置的內部設置有收料輥，所述送料輥、壓輥、剪切輥、前導向過度輥、后導向過度輥、收料輥的外部纏繞有樹脂基復合材料纖維預浸料。

進一步，所述放料裝置包括放料安裝支座、送料輥、第一連接軸、第一軸承，所述放料安裝支座數量為兩組，兩組所述放料安裝支座的內部活動安裝有第一連接軸，且第一連接軸的外部固定套裝有送料輥，所述第一連接軸的端部設置有與放料安裝支座相互配合的第一軸承。

進一步，所述剪切裝置包括剪切安裝支座、第二連接軸、壓輥、剪切輥、前導向過度輥、后導向過度輥、驅動電機，所述剪切安裝支座的數量為兩組，兩組所述剪切安裝支座的內部活動安裝有剪切輥、壓輥、前導向過度輥、后導向過度輥，所述壓輥位于剪切輥的上方，所述前導向過度輥、后導向過度輥位于壓輥的上方，前方所述剪切安裝支座的正面固定安裝有驅動電機，所述壓輥的中部固定套裝有第二連接軸，所述壓輥通過第二連接軸與剪切安裝支座活動連接。

進一步，所述剪切輥包括切刀組件、安裝軸，所述安裝軸與驅動電機的輸出軸固定連接，所述切刀組件均勻分布于安裝軸的外部，所述切刀組件的內部以及安裝軸的外部開設有相互配合的卡槽與卡塊，所述安裝軸外部切刀組件交錯分布，相鄰所述切刀組件的交錯角度為10-15度。

進一步，所述切刀組件包括刀盤、刀片，所述刀盤的周側開設有均勻分布的定位槽，且定位槽的內部卡接有刀片。