[實用新型]一種鏡頭內部配合結構

有效

• 申請號: 202220122277.1
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN216622807U
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 吳桐;朱滕薛;宋亞竹;毛辰杰;陳奇;戴付建;趙烈烽
• 申請（專利權）人: 浙江舜宇光學有限公司
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02
• 代理公司: 上海明倫知識產權代理事務所(普通合伙) 31369
• 代理人: 茹凱

本申請公開了一種鏡頭內部配合結構，包括：隔片；位于所述隔片物側的鏡片；位于所述隔片像側的隔圈；其中，所述鏡片與所述隔圈相互扣合，扣合后的所述鏡片與所述隔圈之間具有間隙，所述隔片設置于所述間隙中。本申請利用鏡片與隔圈之間的假扣合組裝結構，在留有間隙的假扣合組裝結構中放置隔片，能夠防止隔片本身帶寬過長，來料以及腐蝕消光就存在變形，且由于隔片在鏡片和隔圈之間不會受到擠壓力的作用，防止組裝時隔片變形。

技術領域

本申請屬于光學成像領域，尤其涉及一種鏡頭內部配合結構。

背景技術

鏡片、隔圈、隔片是光學鏡頭的重要組成部分。其中，鏡片是主要的成像元件，隔圈往往被設計放置在兩個間距較大的鏡片之間，起到結構支撐承靠的作用，隔片放置在每個鏡片之間，起到遮擋雜光、防止漏光等作用。在整個光學系統中，隔片的作用是非常重要的，因此，如何通過結構來保證隔片的攔光效果，是鏡頭設計者的重點研究方向之一。

常規的鏡頭設計中，鏡片、隔片、隔圈被設計成堆疊的結構，該結構的優勢是結構簡單且組裝方便，但隨著超廣角和大像面手機鏡頭的發展，暴露出兩個顯著的問題點：1、隔片的外徑需大于鏡片外徑,導致隔片來料變形；2、隔片受鏡片和隔圈的擠壓力導致隔片變形。問題點1由于隔片的外徑過大，隔片的帶寬較長，從而導致隔片在基材沖壓成型后就存在明顯的變形(如圖6所示)；由于雜光需求，隔片在后續還會進行腐蝕消光處理，在隔片進行批量腐蝕的過程中也會存在較大的變形風險；問題1主要影響隔片組裝的精度。問題點2會導致隔片組裝后，在后面隔圈的組裝壓力下產生變形(如圖7所示)，從而導致隔片未起到攔光作用或者攔光過多對性能產生影響。

為了解決以上的兩個問題點，本申請設計了一種鏡頭結構。鏡片與隔圈采用假扣組裝方式，一方面防止隔片本身帶寬過長，來料以及腐蝕消光就存在變形，另一方面該隔片在鏡片和隔圈之間不會受到擠壓力的作用，防止組裝時隔片變形。

實用新型內容

本申請的主要目的是提供一種鏡頭內部配合結構，利用鏡片與隔圈之間的假扣合組裝結構，在留有間隙的假扣合組裝結構中放置隔片，一方面防止隔片本身帶寬過長，來料以及腐蝕消光就存在變形，另一方面該隔片在鏡片和隔圈之間不會受到擠壓力的作用，防止組裝時隔片變形。

本申請提供了一種鏡頭內部配合結構，包括：隔片；位于所述隔片物側的鏡片；位于所述隔片像側的隔圈；其中，所述鏡片與所述隔圈相互扣合，扣合后的所述鏡片與所述隔圈之間具有間隙，所述隔片設置于所述間隙中。

根據本申請提供的一種實施方式，所述鏡片沿周向具有向像側凸起的第一扣合面，所述第一扣合面的內側連接向物側傾斜的第一斜面，所述第一斜面的內側連接第一承靠面；所述隔圈沿周向具有向像側凹陷的第二扣合面，所述第二扣合面的內側連接向物側傾斜的第二斜面，所述第二斜面的內側連接第二承靠面；其中，第一扣合面與所述第二扣合面相互扣合，所述第一斜面與所述第二斜面對應，所述第一承靠面和所述第二承靠面對應。

根據本申請提供的一種實施方式，所述第一扣合面距離所述第一承靠面的第一扣合深度A，與所述第二扣合面距離所述第二承靠面的第二扣合深度F滿足：1.0≤A/F≤2.0。

根據本申請提供的一種實施方式，所述第一扣合面距離所述第一承靠面的第一扣合深度A滿足：0.05mm≤A≤0.2mm。

根據本申請提供的一種實施方式，所述隔片到所述第二承靠面的距離D1與所述第一斜面與所述第二斜面之間的非扣合間隙的間距C滿足：0≤D1/C≤2.0。

根據本申請提供的一種實施方式，所述第一斜面與所述第二斜面之間的非扣合間隙的間距C滿足：C≤0.02mm。

根據本申請提供的一種實施方式，所述隔片到所述第二承靠面的距離D1滿足：D1≤0.01mm。

根據本申請提供的一種實施方式，所述第一斜面相較于光軸的傾斜角度B2滿足：10°≤B2≤30°