[實用新型]一種工業化建造柱與基礎連接節點結構

有效

• 申請號: 202220120277.8
• 申請日: 2022-01-18
• 公開（公告）號: CN217923706U
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 韓文龍;肖明;郁銀泉
• 申請（專利權）人: 中國建筑標準設計研究院有限公司
• 主分類號: E02D27/42
• 分類號: E02D27/42;E04C3/34;E04B1/41
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種工業化建造柱與基礎連接節點結構，上部結構柱為適應工業化建造需求的大鋼?，F澆柱或鋼管混凝土柱，在基礎預留杯口實現柱與基礎的連接，杯口側面采用瓦楞鋼板形成鍵槽，在瓦楞鋼板上打孔穿設基礎界面抗剪鋼筋，增強杯口界面的抗剪能力；柱為大鋼?，F澆柱時，柱鋼筋籠插入杯口部分不設置箍筋，利用瓦楞鋼板代替箍筋作為橫向約束，便于柱鋼筋籠吊裝插入杯口；柱為鋼管混凝土柱時，杯口截面大于柱鋼管截面，在柱鋼管側壁打孔穿設鋼管柱抗剪鋼筋，鋼管柱抗剪鋼筋與基礎界面抗剪鋼筋錯開搭接，避免柱鋼管吊裝時鋼筋碰撞。本發明構造簡單，保證界面抗剪性能的同時也可避免鋼筋碰撞，便于施工且施工質量易于控制，傳力可靠。

技術領域

本發明屬于建筑技術領域，涉及工業化建造技術，特別涉及一種工業化建造柱與基礎連接節點結構。

背景技術

工業化建造在施工現場大量采用大型模具或免模技術避免現場人工高空支模，可大大提高現場建造效率，避免現場高空人工施工，減少人工用量，施工安全風險大大降低，同時混凝土成型質量及表面觀感也明顯優于傳統建造方式，是目前我國建筑行業大力推廣的新型建造方式。大鋼?，F澆混凝土柱采用大型整體鋼模作為柱模板，將綁扎完成的鋼筋籠和大鋼模組裝完成后整體吊裝，避免現場高空人工綁扎鋼筋及支模；鋼管混凝土柱利用鋼管作為混凝土澆筑時的模板，同時鋼管可提供柱受彎承載力、對內部混凝土形成約束效果，受力性能好，可避免現場高空支模，無鋼筋綁扎工作。因此，大鋼?，F澆混凝土柱、鋼管混凝土柱是工業化建造體系中廣泛應用的結構柱形式。大鋼?，F澆混凝土柱、鋼管混凝土柱與基礎的連接節點構造直接影響連接節點的強度和剛度，進一步影響結構安全。

傳統現澆結構采用的現澆混凝土柱與基礎的連接節點構造是在基礎上預埋上部柱縱筋，在預埋柱縱筋的基礎上續接柱縱筋，現場人工綁扎柱箍筋，無法滿足大鋼?，F澆混凝土柱將預先制作的柱鋼筋籠和大鋼模組裝整體吊裝的工業化建造需要。傳統鋼管混凝土柱采用埋入式柱腳、端承式柱腳或插入式柱腳，埋入式柱腳需在基礎鋼筋綁扎前將上部柱鋼管吊裝完成，鋼管現場斜撐固定及調節垂直度較為困難；端承式柱腳需在基礎內預埋螺栓，預埋螺栓定位難度大，且保證剛接時螺栓用量大；插入式柱腳在基礎上預留上大下小的杯口，杯口內壁無鍵槽及抗剪鋼筋，杯口內后澆混凝土在彎矩和剪力作用下易發生新老混凝土界面破壞，傳力性能差，現行設計規范僅允許將其用于單層房屋，無法發揮鋼管混凝土柱多層鋼管整體制作、整體吊裝的優勢，且杯口側壁界面傳力性能受杯口內后澆混凝土干縮影響大。

申請號為201711188594.3、名稱為“大鋼?，F澆柱施工方法”的專利，公開了一種大鋼?，F澆柱與基礎的連接節點構造，在基礎柱縱筋對應位置預埋金屬波紋管形成豎孔，在豎孔內注入高強灌漿料，將大鋼?，F澆柱的鋼筋籠吊裝，柱縱筋插入豎孔內，依靠高強灌漿料與柱縱筋的粘結作用實現柱縱筋在基礎內的錨固。該構造雖可保證大鋼模現澆柱縱筋在基礎內的錨固，保證受力性能，但高強灌漿料的現場拌和要求高，高強灌漿料的流動性隨時間衰減、允許施工時間較短，現場多根大鋼?，F澆柱吊裝時對施工組織要求高，且大鋼?，F澆柱安裝精度調整過程中易對高強灌漿料產生擾動、影響受力性能。同時，按照施工要求，上部柱混凝土澆筑施工需在高強灌漿料灌漿施工一天后方可進行，對工期產生影響。此外，基礎內預埋金屬波紋管固定措施不當時，澆筑混凝土過程中易移位、傾斜，導致柱鋼筋籠無法安裝，需要現場重新在基礎上打孔，對受力不利且人工用量大。

申請號為202021163747.6、名稱為“一種薄壁鋼管砼組合柱與基礎聯結節點”的專利，公開了一種鋼管混凝土柱與基礎的連接節點構造，在基礎上同專利201711188594.3預埋金屬波紋管形成豎孔，在鋼管混凝土柱的鋼管底部焊接一系列與鋼管軸向平行的鋼筋，吊裝鋼管，鋼筋伸入豎孔內依靠高強灌漿料實現錨固。該構造同樣存在施工組織要求高，鋼管安裝精度調整過程中易對高強灌漿料產生擾動、影響受力性能的缺點，同時鋼管底部焊接鋼筋完全承擔鋼管拉力，對焊接質量要求高，焊接成本高。

發明內容