[實用新型]一種復雜型面葉片電解加工用夾具

有效

• 申請號: 202220110668.1
• 申請日: 2022-01-17
• 公開（公告）號: CN216729956U
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 裴瑞;孫倫業;劉永杰;張永紅
• 申請（專利權）人: 安徽理工大學
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種復雜型面葉片電解加工用夾具，包括夾具體和工件毛坯，所述夾具體包括密封蓋和夾具底座，且密封蓋和夾具體通過夾緊組件進行夾緊。該種復雜型面葉片電解加工用夾具，使得夾具底座和陰極體之間具有較好的密封性，從而使得加工過程中流場更加穩定，葉片成型效果好，加工余量小，同時，可有效的解決電解加工過程中因加工間隙出現電解液缺液，保證葉片成型的幾何精度和表面質量、減少加工過程中可能出現的雜散腐蝕區，提高了電解加工精度和加工效率，并且，可實現工件毛坯的快速調試，在保證工件毛坯重復定位精度的前提下實現工件毛坯的精準安裝，提高了葉片電解加工的自動化效率，縮短生產周期。

技術領域

本實用新型屬于電解加工技術領域，具體地說，涉及一種復雜型面葉片電解加工用夾具。

背景技術

在航空發動機中，葉片作為飛機上的核心零部件，航空發動機部件正朝著輕量化、整體化的方向發展。由于其結構復雜，加工精度要求高，葉片型面薄而扭曲，且普遍采用難加工材料，制造難度很大。電解加工技術體現出了獨特的優勢，國內外一直致力于提高葉片電解加工精度和電解加工效率的研究，電解加工是一種特種加工技術，它是利用電化學陽極溶解原理去除材料的加工方法，具有加工速度快、表面質量好、工具無損耗、不受材料強度、韌性和硬度限制等突出優點，使其在航空、航天發動機葉片制造中具有廣泛應用。

在復雜型面葉片電解加工生產實踐中，根據葉片型面特點，電解液通常采用側流式的進液方式，即電解液從陰極頭的一側流向加工間隙，流經加工間隙帶走電解加工產物后，再流向陰極頭的另外一側，由于加工間隙突然減小或部分區域由于流道變化劇烈，會出現電解液缺液，導致陰極頭或者工件短路，影響加工的精度和穩定性；同時當采用柱形陰極桿時，其貼合面只能在中間，加工過程中電解液較容易從該貼合面泄漏，形成工件雜散腐蝕區。

有鑒于此特提出本實用新型。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是：

一種復雜型面葉片電解加工用夾具，包括夾具體和工件毛坯，所述夾具體包括密封蓋和夾具底座，且密封蓋和夾具體通過夾緊組件進行夾緊，所述夾具底座內設置有用于對工件毛坯進行固定安裝的工件固定機構，所述夾具底座內設置有腔體，且腔體內設置有陰極體，所述陰極體包括陰極頭和陰極連接桿，且夾具底座和密封蓋之間設置有主供液機構和輔助供液機構，所述夾具底座的側壁設置有出液組件。

所述夾緊組件包括多個螺柱和螺母，且螺柱設置在夾具體上。

所述工件固定機構包括毛坯固定塊、毛坯定位金屬塊、陽極夾座、工件調換基準元件和調換元件連接板，所述陽極夾座與毛坯定位金屬塊剛性連接，所述工件調換基準元件設置在陽極夾座中，且工件調換基準元件與陽極夾座以及調換元件連接板連接，所述毛坯定位金屬塊分別與工件毛坯以及毛坯固定塊連接。

所述主供液機構包括設置在密封蓋頂部的主液入口，所述陰極頭、夾具體與加工工件毛坯之間的間隙形成第一電解液通槽，且主液入口與第一電解液通槽連通。

所述腔體由密封蓋、夾具底座、工件固定機構、陰極頭和陰極連接桿之間的封閉腔室組成。

所述輔助供液機構包括設置在密封蓋上側壁的輔液入口，所述密封蓋的下側壁設置有凸起，且凸起的側壁固定連接有引流塊，所述引流塊的上表面設置有補液凹槽，且輔液入口與補液凹槽連通，所述補液凹槽的下表面開設有出口。

所述引流塊位于陰極頭的上方。

所述陰極頭包括加工部和連接部，且陰極頭通過連接部與陰極連接桿連接，所述加工部包括陰極頭前端面。

所述陰極頭和陰極連接桿均采用耐腐蝕的導電材料制作。

所述出液組件包括設置在夾具底座側壁上的出液口，且夾具底座的上側壁開設有第二電解液通槽，所述第二電解液通槽的一端與腔體連通，且第二電解液通槽的另一端與出液口連通。