[實用新型]一種直立方形爐煤氣熱載體熱解系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220109827.6 | 申請日： | 2022-01-17 |
| 公開（公告）號： | CN216550293U | 公開（公告）日： | 2022-05-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 宋如昌;李亞軍;高宏寅;李海鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C10B53/04 | 分類號： | C10B53/04;F28D7/02;C10B1/04;C10L3/00;B01D50/60;B01D53/04;B01D21/02 |
| 代理公司： | 西安毅聯(lián)專利代理有限公司 61225 | 代理人： | 王昊 |
| 地址： | 710000 *** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 直立 方形 煤氣 熱載體 系統(tǒng) | ||
本申請公開了一種直立方形爐煤氣熱載體熱解系統(tǒng)，包括熱解爐、余熱回收機構(gòu)、凈化系統(tǒng)、預(yù)處理裝置、提氫裝置、以及加熱爐；熱解爐設(shè)置有集氣傘、預(yù)熱段、熱解段、以及冷卻段；冷卻段設(shè)置有余熱回收機構(gòu)；集氣傘與凈化系統(tǒng)連接，凈化系統(tǒng)一路與預(yù)處理裝置連接，凈化系統(tǒng)另一路與加熱爐連接，加熱爐的熱氣出口伸入熱解段；預(yù)處理裝置與提氫裝置連接；加熱爐與加熱裝置連接，加熱裝置的出氣口與脫硫裝置的進氣口連接。本申請解決了傳統(tǒng)熱解工藝副產(chǎn)50%的煤氣作為熱解燃料燒掉，而造成煤氣利用率低的難題；同時，通過提氫后解吸氣加熱煤氣作為熱載體實現(xiàn)煤的熱解，降低了煤氣中氮含量，提高了煤氣品質(zhì)，為下游煤氣加工利用降低了處理成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請屬于煤熱解技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直立方形爐煤氣熱載體熱解系統(tǒng)。
背景技術(shù)
我國富煤缺油少氣的資源稟賦，決定了煤炭在今后較長時期內(nèi)仍是主導(dǎo)能源。煤炭清潔分質(zhì)利用已成為國家能源戰(zhàn)略的重點領(lǐng)域和主攻方向，中低溫?zé)峤饧夹g(shù)作為煤炭分質(zhì)利用、清潔高效轉(zhuǎn)化的重要方式。隨著煤炭綜采技術(shù)發(fā)展，開采的原煤中70%～80%屬于粉煤，難以得到有效轉(zhuǎn)化利用。煤的清潔轉(zhuǎn)化主要方式是煤熱解，煤熱解以主要分為內(nèi)熱式和外熱式，直立方型爐最為成熟，但熱解工藝副產(chǎn)的50%煤氣作為燃料進行直接或間接為煤熱解提供熱源，造成副產(chǎn)煤氣利用率低的問題；且內(nèi)燃式在空氣助燃過程中因為氮氣含量高，造成煤氣有效成分含量低，為后續(xù)煤氣分離提純增加了能耗和成本。
發(fā)明內(nèi)容
本申請實施例通過提供一種直立方形爐煤氣熱載體熱解系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱解工藝副產(chǎn)的煤氣存在利用率低的問題，本申請采用間接加熱的方式，降低了煤氣中的氮含量，提高了煤氣的品質(zhì)。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供了一種直立方形爐煤氣熱載體熱解系統(tǒng)，包括熱解爐、余熱回收機構(gòu)、凈化系統(tǒng)、預(yù)處理裝置、提氫裝置、以及加熱爐；
所述熱解爐從上至下依次設(shè)置有集氣傘、預(yù)熱段、熱解段、以及冷卻段；所述冷卻段設(shè)置有所述余熱回收機構(gòu)；
所述集氣傘的出氣口與所述凈化系統(tǒng)的廢氣入口連接，所述凈化系統(tǒng)的清潔氣出口一路與所述預(yù)處理裝置的進氣口連接，所述凈化系統(tǒng)的清潔氣出口另一路與所述加熱爐的熱氣進口連接，所述加熱爐的熱氣出口伸入所述熱解段；
所述預(yù)處理裝置的出氣口與所述提氫裝置的進氣口連接；
所述加熱爐的煙氣出口與設(shè)置于所述預(yù)熱段的加熱裝置的進氣口連接，所述加熱裝置用于加熱所述預(yù)熱段的原料，所述加熱裝置的出氣口與脫硫裝置的進氣口連接。
在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述余熱回收機構(gòu)包括設(shè)置于所述冷卻段的換熱盤管，所述換熱盤管的一端伸出所述冷卻段后連接于脫鹽水裝置，所述換熱盤管的另一端輸出蒸汽。
在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述凈化系統(tǒng)輸出的廢液連接于沉渣池的進液口，所述沉渣池的出液口連接于分離池的進液口，所述分離池的出液口連接于焦油深度脫水系統(tǒng)的進液口，焦油深度脫水系統(tǒng)的出液口連接于焦油儲罐。
在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述提氫裝置包括氫氣提濃裝置和氫氣提純裝置；
所述預(yù)處理裝置的出氣口與所述氫氣提濃裝置的進氣口連接，所述氫氣提濃裝置的出氣口與所述氫氣提純裝置的進氣口連接，所述氫氣提純裝置的出氣口與氫氣儲罐的進氣口連接；
所述預(yù)處理裝置的解析氣出口、所述氫氣提純裝置的解析氣出口、所述氫氣提濃裝置的一個解析氣出口均連接于解析氣儲罐的進氣口；
所述氫氣提濃裝置的另一個解析氣出口與所述加熱爐的燃氣進口連接。
在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述預(yù)處理裝置采用變溫吸附塔，所述氫氣提濃裝置和所述氫氣提純裝置均采用變壓吸附塔。
本實用新型實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司，未經(jīng)陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202220109827.6/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
