[實(shí)用新型]一種催化劑罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220103443.3
• 申請(qǐng)日: 2022-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN216879254U
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王世明;魏守勝;高鑫;夏鵬翔;董文生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東梓源特種設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01J8/10
• 分類號(hào): B01J8/10;B01J8/00
• 代理公司: 濰坊領(lǐng)潮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37376
• 代理人: 滕書華

一種催化劑罐，涉及催化劑回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體，筒體包括上封頭和下封頭，上封頭上設(shè)置有排氣口，下封頭上設(shè)置有催化劑出口，下封頭為錐形封頭，催化劑出口位于錐形封頭的最底處，筒體底部設(shè)置有進(jìn)液口，進(jìn)液口上設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管延伸到催化劑出口的上方，筒體上還設(shè)置有排液口，排液口位于筒體頂部，進(jìn)液口與排液口之間設(shè)置有三相分離器。本實(shí)用新型通過設(shè)置三相分離器，從而防止催化劑進(jìn)入到三相分離器上部，降低了催化劑的流失，通過三相分離器的阻擋，使催化劑返回到筒體內(nèi)部繼續(xù)參與反應(yīng)，從而提高了反應(yīng)的轉(zhuǎn)化效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及催化劑回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種催化劑罐。

背景技術(shù)

過氧化氫又名雙氧水，是一種重要的無機(jī)化工原料，主要應(yīng)用在紡織品和紙漿的漂白、化學(xué)品的合成和環(huán)保領(lǐng)域，在電子、食品和冶金工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。目前，雙氧水的生產(chǎn)方法主要有電解法、異丙醇法、氧陰極還原法、氫氧直接化合法、真空富集法和蒽醌法等。其中，蒽醌法是工業(yè)過氧化氫生產(chǎn)的主流方法，全球工業(yè)過氧化氫以產(chǎn)量計(jì)99%以上是由蒽醌法生產(chǎn)的。蒽醌法包括氫化、氧化、萃取及循環(huán)工作液后處理等工藝。將烷基蒽醌溶解于有機(jī)溶劑中組成工作液，以烷基蒽醌為工作載體，在鈀催化劑的作用下加氫，使烷基蒽醌還原為氫蒽醌，然后用壓縮空氣中的氧氣氧化，得到原來的烷基蒽醌，同時(shí)生成過氧化氫，再經(jīng)萃取、精制和濃縮得到各種規(guī)格的過氧化氫水溶液產(chǎn)品。而氫化反應(yīng)采用固定床氫化工藝和流化床加氫工藝，固定床氫化工藝雖然操作簡單、催化劑不用分離，但也存在明顯缺陷，諸如各部分反應(yīng)不均勻，造成局部熱點(diǎn)，容易產(chǎn)生工作液降解，導(dǎo)致催化劑易失活，必須再生或更換。采用流化床加氫工藝能大大提高裝置生產(chǎn)效率，降低催化劑與循環(huán)工作液用量，降低生產(chǎn)成本，提高氫效，并可通過連續(xù)引入和抽出催化劑來抵消催化劑活性的下降。同時(shí)，由于流化床工藝使蒽醌氫化反應(yīng)均勻，避免反應(yīng)過程局部熱點(diǎn)形成而導(dǎo)致工作液降解。中國專利CN 104418309 A公開了一種過氧化氫的制備方法，通過設(shè)置導(dǎo)流筒對(duì)罐體內(nèi)的液體進(jìn)行引流，通過催化劑顆粒在擴(kuò)徑段的沉降，實(shí)現(xiàn)液固分離，但是，此種流化床氫化裝置易造成催化劑流失，降低反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種催化劑罐，此催化劑罐不容易造成催化劑的流失，而且可以提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種催化劑罐，包括筒體，所述筒體包括上封頭和下封頭，所述上封頭上設(shè)置有排氣口，所述下封頭上設(shè)置有催化劑出口，所述下封頭為錐形封頭，所述催化劑出口位于所述錐形封頭的最底處，所述筒體底部設(shè)置有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口上設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管延伸到催化劑出口的上方，所述筒體上還設(shè)置有排液口，所述排液口位于所述筒體頂部，所述進(jìn)液口與所述排液口之間設(shè)置有三相分離器。

其中，所述進(jìn)液口與所述排液口之間設(shè)置有隔板，所述隔板的中部設(shè)置有過液口，所述過液口上安裝有所述三相分離器。

其中，所述上封頭上設(shè)置有壓力表接口。

其中，所述上封頭上設(shè)置有鈀催化劑加入口，所述鈀催化劑加入口上設(shè)置有加料管，所述加料管延伸入所述筒體內(nèi)部。

其中，所述隔板下方吊裝有安裝柱，所述安裝柱上固定有向下彎曲的弧形擋板，所述擋板位于所述筒體中心軸線上，所述擋板與所述筒體周邊設(shè)置有過流通道。

其中，所述筒體側(cè)壁設(shè)置有檢修口，所述檢修口上設(shè)置有檢修門。

其中，所述錐形封頭的錐度為60°。

其中，所述筒體側(cè)壁上設(shè)置有若干視鏡，所述視鏡分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在筒體不同高度的位置。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：