[實用新型]一種全層高金屬夾芯板內隔墻裝配式施工結構

有效

• 申請號: 202220102173.4
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN216516336U
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 楊斌;楊超;云鵬;楊思雨;于航;張濤;李敏波;孫強;張樂;張旭;吳潔;安軍
• 申請（專利權）人: 陜西建工集團股份有限公司
• 主分類號: E04B2/74
• 分類號: E04B2/74;E04B2/76;E04C2/08
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 魏法祥

本實用新型公開了一種全層高金屬夾芯板內隔墻裝配式施工結構，包括金屬內隔墻、裝配式安裝在金屬內隔墻兩側的鋼柱和裝配式安裝在金屬內隔墻與上部的樓層板之間的鋼梁，金屬內隔墻包括多個依次拼裝的金屬板，金屬板表面嵌入有開關、插座或疏散指示燈，金屬夾芯板內預設有預埋直線管，鋼柱內預設有輔助線管，鋼梁內預設有主線管。本實用新型通過多個金屬板拼裝金屬內隔墻，利用鋼柱填補金屬內隔墻在建筑施工層延伸方向中尺寸空間，利用鋼梁填補金屬內隔墻在建筑施工層高度方向中尺寸空間，金屬夾芯板保證內隔墻保溫、隔音、抗震、防水、隔熱，可回收利用，表面無刻槽。

技術領域

本實用新型屬于金屬夾芯板內隔墻施工技術領域，具體涉及一種全層高金屬夾芯板內隔墻裝配式施工結構。

背景技術

室內隔墻多采用輕鋼龍骨加石膏板或磚混結構，磚混結構自重大，占用空間大，而輕鋼龍骨加石膏板在保溫、隔音、抗震、防水、隔熱等方面均具有很大的缺陷，全層高室內隔墻板施工不可避免的存在安裝管線、門窗集成等問題，現有輕鋼龍骨加石膏板工藝刻線麻煩，內隔墻施工后無法重復利用，建筑垃圾多，不環保，金屬面夾芯板做為內隔墻時通常采用金屬板面現場粘貼的方法，牢固性、耐久性、強度并不占優。因此，我國的金屬面加芯板在室內應用領域，基本上僅存在于對墻體強度要求不高的倉庫、潔凈廠房墻頂一體化施工時采用。沒有針對金屬面夾芯板做為全層高室內隔墻應用適合的構造方式和完備施工工藝，嚴重制約了金屬面夾芯板的進一步推廣和應用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種全層高金屬夾芯板內隔墻裝配式施工結構，其設計新穎合理，通過多個金屬板拼裝金屬內隔墻，利用鋼柱填補金屬內隔墻在建筑施工層延伸方向中非標準尺寸空間，利用鋼梁填補金屬內隔墻在建筑施工層高度方向中非標準尺寸空間，金屬板采用金屬夾芯板，保證內隔墻保溫、隔音、抗震、防水、隔熱，且可回收利用，內置預埋直線管，避免內隔墻表面刻槽，美觀實用，便于推廣使用。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種全層高金屬夾芯板內隔墻裝配式施工結構，其特征在于：包括標準尺寸的金屬內隔墻、裝配式安裝在金屬內隔墻兩側的鋼柱和裝配式安裝在金屬內隔墻與上部的樓層板之間的鋼梁，金屬內隔墻包括多個依次拼裝的金屬板，金屬板的兩側均開設有金屬板凹槽，相鄰兩個金屬板之間通過金屬板連接件連接，所述金屬板連接件包括與兩側金屬板凹槽配合的連接凸板和兩個設置在連接凸板兩端的連接鋼板，鋼梁包括沿金屬內隔墻長度方向套設在金屬內隔墻頂部的U形卡件和沿U形卡件長度方向固定安裝在U形卡件外側的方鋼管，方鋼管和樓層板之間通過多個連接塊連接，U形卡件外側頂部且位于方鋼管和連接塊的兩側安裝有梁面板，鋼柱包括呈矩形排布的第一立管、第二立管、第三立管和第四立管，第一立管和第二立管、以及第三立管和第四立管通過多個上下分布的橫向連桿連接，第一立管和第三立管、以及第二立管和第四立管通過多個上下分布的縱向連桿連接，第一立管、第二立管、第三立管和第四立管均為方立管，方立管朝向外側的一面設置有立管卡槽，鋼柱兩側面安裝有柱面板，柱面板背面設置有與立管卡槽配合的柱面板卡板，金屬板表面嵌入有開關、插座或疏散指示燈，金屬板為金屬夾芯板，金屬夾芯板內預設有供開關、插座或疏散指示燈的導線穿過的預埋直線管，預埋直線管伸出金屬夾芯板的一端安裝有承插接頭，鋼柱內預設有與預埋直線管的承插接頭連接的輔助線管，鋼梁內預設有與預埋直線管的承插接頭連接的主線管，輔助線管的頂部與主線管連通，頂板預留管線伸入至主線管內與導線連接，輔助線管內設置有連接導線，連接導線一端與頂板預留管線連接，連接導線另一端與導線連接。

上述的一種全層高金屬夾芯板內隔墻裝配式施工結構，其特征在于：所述金屬板包括門樣金屬板、窗樣金屬板或墻樣金屬板。

上述的一種全層高金屬夾芯板內隔墻裝配式施工結構，其特征在于：所述連接塊通過后置連接板與樓層板連接，后置連接板通過多個膨脹螺栓與樓層板連接。

上述的一種全層高金屬夾芯板內隔墻裝配式施工結構，其特征在于：所述鋼柱與金屬內隔墻連接位置處設置有聚乙烯薄膜。