[實用新型]一種沖擊方向前后微調式氣液分離機構

有效

• 申請號: 202220101169.6
• 申請日: 2022-01-15
• 公開（公告）號: CN217526462U
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發明（設計）人: 陶勇
• 申請（專利權）人: 江蘇海鼎電氣科技有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01F27/906;B01F27/806;B01F35/31;B01F35/32
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 丁圣雨

一種沖擊方向前后微調式氣液分離機構，包括沖擊微調機構；本實用新型的分離罐體的一側中間通過沖擊微調機構安裝入液管道，入液管道通過前后兩側的滑動柱在定位套筒內進行滑動，如此帶動入液管道和內置移動管進行前后移動，再通過鎖定螺母螺紋旋接抵壓連接于定位套筒的外端端面上，實現入液管道和內置移動管的結構定位，并且使得入液管道和內置移動管的入液方向位于旋轉葉片的一側，實現入液沖擊的最大化的動力驅動。

技術領域

本實用新型涉及一種沖擊方向前后微調式氣液分離機構。

背景技術

液體輸送管路中混入和產生的氣體屬于必須及時排除的安全生產隱患，因此將輸液管路中的氣體快速、徹底排除是化工管路設計中的重要環節；傳統的排氣措施多采用在上位管道安裝自動排氣閥，但該措施在液體流速較高的工況氣體難以分離；另有采用串聯脫氣罐以減低流速排氣的辦法，由于液體未能充分攪動，氣體難以徹底分離，因此排氣效果仍較低；現在采用轉動的葉片進行攪拌排氣，但是葉片的攪拌高度不能根據入水的方向進行靈活調節，使用不便利，另外分離機構的入液方向不能進行微調，使得旋轉葉片不能根據液體流速得到最大化的旋轉驅動。

發明內容

針對上述現有技術的不足之處，本實用新型解決的問題為：提供一種入液的前后方向可微調、攪拌高度可根據入水的方向進行靈活調節的沖擊方向前后微調式氣液分離機構。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案如下：

一種沖擊方向前后微調式氣液分離機構，包括分離罐體、入液管道、泄氣閥、排液管道、浮動分離機構、沖擊微調機構；所述分離罐體的一側中間通過沖擊微調機構安裝入液管道，分離罐體的另一側下方安裝排液管道；所述分離罐體的中間上端安裝泄氣閥；所述浮動分離機構安裝于分離罐體的內部；所述浮動分離機構包括定位軸、浮動環套、轉動環體、旋轉葉片、下置環體、外螺紋環體、驅動內螺紋環體、驅動套、伸縮密封環體；所述定位軸安裝于分離罐體的內部中心，定位軸的上端固定安裝于分離罐體的內部上方；所述浮動環套上下滑動套接于定位軸的四周外側；所述浮動環套的四周外側旋轉卡接安裝一個轉動環體；所述轉動環體的四周外側均勻安裝多個旋轉葉片；所述浮動環套的下端四周安裝下置環體；所述下置環體的下端四周安裝外螺紋環體；所述外螺紋環體上下滑動套接于定位軸四周外側；所述外螺紋環體的四周外側螺紋旋接驅動內螺紋環體；所述驅動內螺紋環體的下端安裝驅動套；所述驅動套旋轉卡接于分離罐體的底部中間；所述伸縮密封環體下端四周連接于分離罐體的內部下端四周，伸縮密封環體上端四周連接于下置環體的外側四周；所述沖擊微調機構包括內置移動管、外側封閉軟管、定位套筒、滑動柱、穿接螺桿、鎖定螺母；所述分離罐體的一側中間開設有入液開口；所述入液管道的內端安裝內置移動管；所述內置移動管插接于入液開口上；所述入液管道的四周外側與入液開口的外端四周通過外側封閉軟管進行連接；所述入液管道的前后兩側分別安裝一個滑動柱；所述分離罐體的一側中間前后分別安裝一個定位套筒；所述滑動柱滑動插接于定位套筒內；所述滑動柱的外端分別安裝一個穿接螺桿；所述穿接螺桿的外端穿過定位套筒的外端；所述穿接螺桿的外端分別螺紋旋接一個鎖定螺母；所述鎖定螺母分別螺紋旋接抵壓或分離連接于定位套筒的外端端面。

進一步，所述分離罐體的底部中間設有穿接通道，穿接通道的四周設有定位環體，定位環體的內側四周設有卡接定位環槽；所述驅動內螺紋環體的下端兩側分別設有連接桿；所述連接桿的下端延伸至穿接通道的底部下方；所述連接桿的下端安裝驅動套；所述連接桿的外側分別設有旋轉限位齒；所述旋轉限位齒旋轉卡接于卡接定位環槽上。

進一步，所述定位軸的兩側外部分別安裝一個縱向滑槽；所述浮動環套的內部兩側分別安裝一個縱向卡接塊；所述浮動環套通過內部兩側的縱向卡接塊上下滑動卡接于定位軸兩側外部的縱向滑槽上。

進一步，所述浮動環套的上端四周設有環形密封槽；所述環形密封槽內設有密封環體；所述密封環體的四周內側抵接于定位軸的四周外側。

進一步，所述外螺紋環體的兩側內部分別安裝一個滑動定位齒；所述定位軸的下端兩側分別設有一個滑動定位槽；所述滑動定位齒上下滑動卡接于滑動定位槽上。