[實用新型]一種導葉及一種離心式單級自吸泵

有效

• 申請號: 202220099897.8
• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN216642577U
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 鄒志敏;王師;邵玉江;盧威興
• 申請（專利權）人: 新界泵業（浙江）有限公司
• 主分類號: F04D29/44
• 分類號: F04D29/44;F04D9/02
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 周培培

本實用新型涉及一種導葉及一種離心式單級自吸泵，解決現有技術通過外混式結構將介質排入泵體內的氣、液分離室實現氣、液分離并完成自吸所存在的缺點：泵體體積偏大、整機不協調、成本較高、效率偏低。采用的技術方案：包括軸筒、回流筒、導葉蓋板和導葉套筒，所述軸筒貫穿所述導葉蓋板和導葉套筒的中部，所述導葉蓋板上設置兩個排氣口和一個回流口，所述導葉套筒上設置一個出液口，所述導葉套筒中具有氣液分離室，所述回流口和出液口分別為所述回流筒的兩端的開口，所述回流筒的內腔通過所述出液口與所述氣液分離室連通。其效果：在導葉上形成氣、液分離室，有利于減少泵體體積，使整機更為協同，降低成本，提高自吸效率。

技術領域

本實用新型涉及一種導葉及一種離心式單級自吸泵，尤其涉及一種導葉及一種離心式單級自吸泵。

背景技術

現有的離心式單級自吸泵包括蝸殼式泵體和設置在蝸殼式泵體內的葉輪，這種自吸泵的自吸方式是蝸殼式泵體內包含氣、液分離室的結構，液體通過泵體上的入口進入通過葉輪的外混式結構將介質排入泵體內的氣、液分離室實現氣、液分離并實現自吸，這種自吸泵的缺點是泵體體積偏大、整機不協調、成本較高、效率偏低。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種導葉及一種離心式單級自吸泵，在導葉上形成氣、液分離室，有利于減少泵體體積，使整機更為協同，降低成本，提高自吸效率。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：一種導葉，其特征在于包括軸筒、回流筒、導葉蓋板和導葉套筒，所述軸筒貫穿所述導葉蓋板和導葉套筒的中部，所述導葉蓋板上設置兩個排氣口和一個回流口，所述導葉套筒上設置一個出液口，所述導葉套筒中具有氣液分離室，所述回流口和出液口分別為所述回流筒的兩端的開口，所述回流筒的內腔通過所述出液口與所述氣液分離室連通。在導葉上形成氣、液分離室，有利于減少泵體體積，使自吸泵整機更為協同，降低成本，提高自吸效率。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施：所述導葉蓋板背離所述導葉套筒的敞口端設置，所述導葉蓋板和所述導葉套筒間隔設置，所述導葉蓋板和所述導葉套筒之間的間隔形成氣體容納室，所述排氣口連通所述氣體容納室。

所述回流筒設置在靠近所述導葉蓋板的邊沿和所述導葉套筒的邊沿的位置。

所述回流筒與所述排氣口背離設置。

所述導葉套筒的側壁為兩道渦流導向壁，兩道所述渦流導向壁形成周向包圍結構，兩道所述渦流導向壁對應的兩端包圍分別形成出氣通道和出液通道，所述出氣通道與所述排氣口連通，所述出液通道與所述出液口連通。

所述出液通道周向設置，兩道所述渦流導向壁在所述出液通道的尾端接合。

所述出氣通道周向設置，所述出液通道分隔兩道所述渦流導向壁的對應部位。

所述導葉蓋板的外表面上設置止轉凸起，所述止轉凸起設置在所述回流筒對應部位，和/或所述導葉套筒的側壁上設置止轉筋條，所述止轉筋條設置在所述排氣口的對應部位，也與出氣通道的對應設置。

所述軸筒、回流筒、導葉蓋板和導葉套筒為一體結構。

一種離心式單級自吸泵，包括泵殼體，設置在所述泵殼體內的葉輪，與所述葉輪配合的導葉，其特征在于所述導葉為上述的一種導葉。

本實用新型具有的有益效果：在導葉上形成氣、液分離室，有利于減少泵體體積，使整機更為協同，降低成本，提高自吸效率。

附圖說明

圖1是本實用新型涉及的導葉的一種結構示意圖。

圖2是圖1狀態的后視結構示意圖。

圖3是圖1狀態的俯視結構示意圖。

圖4是本實用新型涉及的導葉的一種立體結構示意圖。