[實用新型]一種恒壓廢氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220096601.7
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN217464881U
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏永紅
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市力達印刷包裝機械有限公司
• 主分類號: F24H3/08
• 分類號: F24H3/08;F24H9/1854;F24H9/20;F24H15/305;F24H15/208;F24H15/443;B01D53/00
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 孫盼盼

本申請涉及一種恒壓廢氣處理系統(tǒng)，涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，其包括廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過廢氣支管與廢氣產(chǎn)出設(shè)備相連，所述廢氣支管上設(shè)置有電動風(fēng)門，所述廢氣支管上設(shè)置有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器設(shè)置在電動風(fēng)門和廢氣產(chǎn)出設(shè)備之間，所述氣壓傳感器電連接有PLC控制器，所述電動風(fēng)門與PLC控制器電連接，所述電動風(fēng)門的開關(guān)量可調(diào)節(jié)。本申請具有降低廢氣處理能耗、提高廢氣處理效率的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種恒壓廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在印刷行業(yè)的生產(chǎn)制造過程中，多種設(shè)備都會在運行過程中產(chǎn)生有機廢氣，故印刷行業(yè)中往往需要配備廢氣處理裝置對設(shè)備運行過程中所產(chǎn)生的廢氣進行處理。

相關(guān)技術(shù)中的廢氣處理裝置，其一般包括有一個廢氣進口，廢氣進口通過管道與產(chǎn)生廢氣的設(shè)備相連，管道中一般設(shè)置有一個電動風(fēng)門，該電動風(fēng)門一般與設(shè)備電連接并產(chǎn)生聯(lián)動，即設(shè)備啟動時，電動風(fēng)門打開，設(shè)備運行產(chǎn)生的廢氣可以通入廢氣處理裝置中，設(shè)備關(guān)閉時，電動風(fēng)門關(guān)閉，廢氣處理裝置也不再接收廢氣。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為在實際使用的過程中，各個設(shè)備的運行過程不同，單位時間內(nèi)所產(chǎn)生的廢氣的量也不相同，而電動風(fēng)門打開時，單位時間內(nèi)經(jīng)過電動風(fēng)門的廢氣量是一定的，這就可能導(dǎo)致，廢氣產(chǎn)生的量大于電動風(fēng)門的通過量，從而使得設(shè)備端的廢氣不斷堆積，或是導(dǎo)致廢氣產(chǎn)生的量小于電動風(fēng)門的通過量，從而使得廢氣處理裝置端的廢氣濃度不足，并使得廢氣處理裝置處在相對高能耗狀態(tài)下對廢氣進行處理，從而導(dǎo)致能源浪費，升高了處理成本。

實用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有廢氣處理裝置難以根據(jù)設(shè)備端所產(chǎn)生的廢氣量進行進氣量調(diào)節(jié)的問題，本申請?zhí)峁┮环N恒壓廢氣處理系統(tǒng)。

本申請?zhí)峁┑囊环N恒壓廢氣處理系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：

一種恒壓廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣處理裝置，所述廢氣處理裝置通過廢氣支管與廢氣產(chǎn)出設(shè)備相連，所述廢氣支管上設(shè)置有電動風(fēng)門，所述廢氣支管上設(shè)置有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器設(shè)置在電動風(fēng)門和廢氣產(chǎn)出設(shè)備之間，所述氣壓傳感器電連接有PLC控制器，所述電動風(fēng)門與PLC控制器電連接，所述電動風(fēng)門的開關(guān)量可調(diào)節(jié)。

通過采用上述技術(shù)方案，可以根據(jù)廢氣支管中實際所流動的廢氣量來對電動風(fēng)門的開關(guān)量進行調(diào)節(jié)，一般而言，電動風(fēng)門的開關(guān)量大小與廢氣支管中的實際廢氣量呈正相關(guān)，當氣壓傳感器檢測到廢氣風(fēng)壓提高時，則提高電動風(fēng)門開關(guān)量，從而使得廢氣可以更加迅速的進入至廢氣處理設(shè)備中。反之，當氣壓傳感器檢測到廢氣風(fēng)壓降低時，則降低電動風(fēng)門開關(guān)量，從而減少廢氣排出量，并使得廢氣在廢氣支管中堆積以有效提高廢氣濃度，從而降低后置的廢氣處理裝置的能耗，有效提高處理效率。

優(yōu)選的，所述廢氣產(chǎn)出設(shè)備設(shè)置有多個，多個所述廢氣支管連接有廢氣總管，所述廢氣總管與廢氣處理裝置相連。

通過采用上述技術(shù)方案，多個廢氣支管的設(shè)置可以同時對多個廢氣產(chǎn)出設(shè)備的廢氣實現(xiàn)有效的收集匯合，且各個廢氣產(chǎn)出設(shè)備所產(chǎn)生的廢氣在各時段不完全相同，可以通過調(diào)節(jié)各個廢氣支管中的廢氣量，來達到調(diào)節(jié)廢氣總管中總廢氣量的效果，從而使得廢氣處理裝置可以獲得一個穩(wěn)定的廢氣進量，并使得廢氣處理裝置得以在一個穩(wěn)定的功率下長時間運行而不用頻繁切換自身的工作狀態(tài)，一定程度上也達到了降低能耗的目的。

優(yōu)選的，所述廢氣支管上設(shè)置有降壓出風(fēng)口，所述降壓出風(fēng)口通過降壓管道與廢氣總管相連，所述降壓出風(fēng)口處設(shè)置有一級控制閥。

通過采用上述技術(shù)方案，當單個廢氣支管內(nèi)的廢氣壓力過大時，且通過調(diào)節(jié)電動風(fēng)門也無法對廢氣壓力實現(xiàn)有效降低時，可以通過打開一級控制閥，將多余的廢氣傳至廢氣總管中，從而實現(xiàn)廢氣支管的降壓。

優(yōu)選的，所述廢氣支管上還設(shè)置有一級溫度傳感器，所述溫度傳感器與PLC控制器電連接。