[實用新型]一種用于生產耐高溫覆膜砂的批次加熱機

有效

• 申請號: 202220091445.5
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN216758040U
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 吳建世
• 申請（專利權）人: 金豐（新鄉）矽砂有限公司
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00;B22C5/04
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙) 41139
• 代理人: 吳超

本實用新型公開了一種用于生產耐高溫覆膜砂的批次加熱機，包括殼體，殼體相鄰內壁的軸心處通過軸承活動連接有傳動軸桿，且傳動軸桿的外側壁上通過螺栓安裝有轉盤，轉盤外側壁的中心處開設有等距離呈環形結構分布的料槽。本實用新型步進電機通過傳動軸桿帶動轉盤轉動時，轉盤帶動料槽內的原料砂轉動至出料口處時，料槽內的原料砂倒入出料管內，從而可很好的實現原料砂的批次加熱，依次定量的出料，原料砂經進料口進入料槽的內部，而伺服電機通過攪拌桿帶動混料桿對料槽內的原料砂進行混合，在原料砂混合時螺旋分布的電熱管對料槽內的原料砂進行加熱，使得原料砂可以加熱更加均勻高效。

技術領域

本實用新型涉及覆膜砂技術領域，尤其涉及一種用于生產耐高溫覆膜砂的批次加熱機。

背景技術

覆膜砂生產工藝通常分為冷法和熱法，熱法是將砂預熱到一定溫度，根據配方加入樹脂等進行混煉，預熱砂的過程中將砂體升溫至合適溫度。加熱后溫度高低以及砂溫度的均勻度，最終影響混煉效果，普通加熱方式為加熱器底部或者整個殼體加熱，采用攪拌的方式將內部砂反復混合，從而盡可能地使砂體各個部分溫度均勻，由于加熱器的結構以及砂的固體形態限制，在加熱過程中會產生受熱不均勻，砂體的溫度測量難度大，不能確定是否升至所需溫度，覆膜砂的最終生產質量不穩定。

目前，覆膜砂進行加熱時無法很好的實現批次加熱，依次依序的定量出料，同時覆膜砂的加熱效率較低，無法滿足日常加工生產需求，實用性較差。因此，亟需設計一種用于生產耐高溫覆膜砂的批次加熱機來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在覆膜砂進行加熱時無法很好的實現批次加熱，依次依序的定量出料，同時覆膜砂的加熱效率較低，無法滿足日常加工生產需求，實用性較差的缺點，而提出的一種用于生產耐高溫覆膜砂的批次加熱機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種用于生產耐高溫覆膜砂的批次加熱機，包括殼體，所述殼體相鄰內壁的軸心處通過軸承活動連接有傳動軸桿，且傳動軸桿的外側壁上通過螺栓安裝有轉盤，所述轉盤外側壁的中心處開設有等距離呈環形結構分布的料槽，且轉盤靠近料槽一端的內部開設有傳動腔，所述傳動腔的一側內壁上通過螺栓安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出端通過聯軸器傳動連接有延伸至料槽內部的攪拌桿，所述攪拌桿的兩側外壁上均焊接有呈等距離結構分布的混料桿，且混料桿遠離攪拌桿的另一端焊接有與料槽內壁相貼合的刮板，所述轉盤靠近料槽的內部鋪設有電熱管，且電熱管呈螺旋狀圍繞料槽分布，所述殼體一側外壁的軸心處通過螺栓安裝有步進電機，且步進電機與傳動軸桿之間呈傳動連接。

上述技術方案的關鍵構思在于：步進電機通過傳動軸桿帶動轉盤轉動時，轉盤帶動料槽內的原料砂轉動至出料口處時，料槽內的原料砂倒入出料管內，從而可很好的實現原料砂的批次加熱，依次定量的出料，原料砂經進料口進入料槽的內部，而伺服電機通過攪拌桿帶動混料桿對料槽內的原料砂進行混合，在原料砂混合時螺旋分布的電熱管對料槽內的原料砂進行加熱，使得原料砂可以加熱更加均勻高效。

進一步的，所述殼體兩側內壁的中心處均開設有弧形槽，且弧形槽的內部插接有抵持塊，所述抵持塊位于殼體內部的一側焊接有瓦片，且瓦片與轉盤之間相貼合。

進一步的，所述抵持塊位于弧形槽內部的一側焊接有弧形板，且弧形板遠離抵持塊的另一側外壁上焊接有呈等距離結構分布的彈簧，所述抵持塊在弧形板和彈簧的作用下滑動連接在弧形槽的內部。

進一步的，所述殼體頂部外壁的中心處開設有進料口，且殼體底部外壁的中心處開設有出料口。

進一步的，所述殼體靠近進料口的頂部外壁上焊接有進料管，且殼體靠近出料口的底部外壁上焊接有出料管。

進一步的，所述出料管兩側外壁的底部焊接有翼板，且翼板遠離出料管另一側外壁頂部的兩端均開設有螺孔，所述翼板與出料管之間焊接有加強塊。

本實用新型的有益效果為：