[實用新型]液氯汽化裝置

有效

• 申請號: 202220090697.6
• 申請日: 2022-01-14
• 公開（公告）號: CN216619357U
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 陳波;陳淑艷;李學斌;張朝迪;徐鈞;劉秀娟;陳劍;史明函
• 申請（專利權）人: 遼寧方大工程設計有限公司
• 主分類號: F17D1/02
• 分類號: F17D1/02;F17D1/08;F17D1/20;F17D3/01
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張皓清

本實用新型提供一種液氯汽化裝置，涉及液體汽化技術領域，本裝置包括液氯管線、液氯一級蒸發器、冷凍水上水管線、冷凍水回水管線、液氯二級蒸發器、熱水上水管線、熱水回水管線、氯氣緩沖罐和氯氣管線；液氯管線與液氯一級蒸發器輸入端相連；液氯一級蒸發器分別與冷凍水上水管線和冷凍水回水管線相連；液氯一級蒸發器的輸出端與液氯二級蒸發器的輸入端相連；液氯二級蒸發器分別與熱水上水管線和熱水回水管線相連；液氯二級蒸發器的輸出端與氯氣緩沖罐的輸入端相連；氯氣緩沖罐的輸出端與氯氣管線相連。分別使用冷凍水和熱水為液氯提供熱能，降低了液氯汽化過程中的熱水用量的消耗，實現能源的綜合利用。

技術領域

本實用新型涉及液體汽化技術領域，尤其涉及一種液氯汽化裝置。

背景技術

氯氣廣泛應用于化學工業、電子工業、醫藥工業、農藥工業和冶金工業等。在液氯汽化生產過程中，液氯由液態變為氣態過程需要大量的熱能。

現有技術中液氯汽化大多是液氯直接經過與熱水或蒸汽換熱變成氣氯。在液氯汽化過程中，對熱水的需求量很大，并在制備熱水的過程中消耗大量的蒸汽，能源的利用不充分，造成浪費。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種液氯汽化裝置，以解決上述問題。

基于上述目的，本實用新型提供了一種液氯汽化裝置，包括：液氯管線、液氯一級蒸發器、冷凍水上水管線、冷凍水回水管線、液氯二級蒸發器、熱水上水管線、熱水回水管線、氯氣緩沖罐和氯氣管線；液氯管線與液氯一級蒸發器輸入端相連；液氯一級蒸發器分別與冷凍水上水管線和冷凍水回水管線相連；液氯一級蒸發器的輸出端與液氯二級蒸發器的輸入端相連；液氯二級蒸發器分別與熱水上水管線和熱水回水管線相連；液氯二級蒸發器的輸出端與氯氣緩沖罐的輸入端相連；氯氣緩沖罐的輸出端與氯氣管線相連。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：液氯汽化裝置中液氯首先通過液氯一級蒸發器，與冷凍水進行換熱后，再輸入至液氯二級蒸發器，與熱水進行換熱，液氯汽化成氯氣。液氯汽化的能量由冷凍水和熱水兩部分提供，既減少了液氯汽化過程中熱水的需求量，降低了制備熱水的蒸汽消耗，又為其他需要冷凍水的裝置提供了冷凍水，進而減小了冷凍裝置生產能力，實現了液氯汽化過程中的能源綜合利用。液氯經過液氯二級蒸發器后汽化成氯氣，氯氣輸入至氯氣緩沖罐進行穩壓后再輸出，保證了氯氣輸出的穩定性。

進一步地，液氯一級蒸發器和液氯二級蒸發器之間通過第一管線連接；液氯二級蒸發器和氯氣緩沖罐之間通過第二管線連接。

進一步地，還包括超壓廢氯氣管線和排污廢氯氣管線；超壓廢氯氣管線分別與第二管道、氯氣緩沖罐以及氯氣管線相連；排污廢氯氣管線與氯氣緩沖罐底部相連；將液氯汽化過程中產生的超壓廢氯氣通過超壓廢氯氣管線排出，以便進行集中處理。將停止液氯汽化后裝置內剩余的積液和廢氯氣通過排污廢氯氣管線排出，降低對裝置的損耗。

進一步地，液氯管線上設置有壓力調節閥和切斷閥；使用壓力調節閥對氯氣的壓力進行調節，調節為用戶所需的壓力后再輸出，滿足用戶使用需求。通過設置切斷閥，當氯氣的壓力達到極限值時，緊急切斷切斷閥，防止氯氣壓力過大造成安全事故。

進一步地，氯氣緩沖罐上設置有第一壓力監測機構和第二壓力監測機構，第一壓力監測機構壓力調節閥相連接，第二壓力監測機構與切斷閥相連接；第一壓力監測機構根據監測到的氯氣緩沖罐內的壓力數值，控制壓力調節閥的開關程度，對氯氣的壓力進行自動調節，使氯氣保持所需的壓力值穩定輸出。第二壓力監測機構根據監測到的壓力值大小對切斷閥進行控制，當監測到氯氣壓力到達極限值時，控制切斷閥緊急切斷，防止因壓力過大發生安全事故。

進一步地，第一壓力監測機構包括第一壓力變送器和第一壓力監測儀表；第二壓力監測機構包括第二壓力變送器和第二壓力監測儀表；第一壓力監測儀表和第二壓力監測儀表都可對氯氣壓力進行測量，得到的壓力數值分別傳輸到第一壓力變送器和第二壓力變送器轉換成電信號，以便對壓力調節閥和切斷閥進行控制。