[實用新型]超長大直徑樁基鋼筋籠的施工結構

有效

• 申請號: 202220088360.1
• 申請日: 2022-01-12
• 公開（公告）號: CN218757430U
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 王新泉;王康宇;刁紅國;崔允亮
• 申請（專利權）人: 浙大城市學院
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D27/12;E02D15/08
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 張羽振

本實用新型涉及超長大直徑樁基鋼筋籠的施工結構，包括多節鋼筋籠和直螺紋套筒，所述的鋼筋籠和直螺紋套筒共同構成超長樁基鋼筋籠，每個節段鋼筋籠包括若干根主筋、螺旋箍筋和加勁箍筋，主筋穿過鋼筋籠胎架的固定旋轉盤的圓孔至移動旋轉盤的相應圓孔中進行固定，螺旋箍筋端頭焊接在其中一根主筋上，螺旋箍筋通過固定旋轉盤及移動旋轉盤纏繞在主筋上，加勁箍筋安設在主筋內，鋼筋籠通過動力滾焊裝置焊接；各節鋼筋籠之間通過直螺紋套筒連接。本實用新型的有益效果是：本實用新型采用鋼筋籠定型化胎架制作鋼筋籠，施工速度快，加工質量穩定可靠，主筋分布均勻，鋼筋籠之間的主筋采用機械連接方便，降低了施工成本。

技術領域

本實用新型涉及橋梁樁基施工體系領域，具體是一種超長大直徑樁基鋼筋籠的施工結構。

背景技術

隨著高層建筑和大跨度橋梁急劇增多，樁基作為一種處理不良地基的有效方法，得到了越來越廣泛的應用，尤其是在軟土地區，超長樁大量涌現。

超長大直徑鉆孔灌注樁在地質條件復雜或特殊的大跨橋梁中運用廣泛，但是其鋼筋籠具有直徑大、自重大、制作精度要求高、吊裝及安放難度大等特點，因此如何防止吊裝及安放過程中鋼筋籠的變形，保證鋼筋籠的制作安放精度，確保樁基施工質量，成為設計及施工技術管理者必須重視的問題。

鑒于此，目前亟需發明一種超長大直徑樁基鋼筋籠的施工結構，在確保鋼筋籠施工質量的前提下，大幅縮短鋼筋籠制作和安裝施工工期，同時能降低鋼筋籠的定位難度，達到操作方便、節省材料、安全可靠的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種超長大直徑樁基鋼筋籠的施工結構。

這種超長大直徑樁基鋼筋籠的施工結構，包括多節鋼筋籠和直螺紋套筒，所述的鋼筋籠和直螺紋套筒共同構成超長樁基鋼筋籠，其中：

每個節段鋼筋籠包括若干根主筋、螺旋箍筋和加勁箍筋，主筋穿過鋼筋籠胎架的固定旋轉盤的圓孔至移動旋轉盤的相應圓孔中進行固定，螺旋箍筋端頭焊接在其中一根主筋上，螺旋箍筋通過固定旋轉盤及移動旋轉盤纏繞在主筋上，加勁箍筋安設在主筋內，鋼筋籠通過動力滾焊裝置焊接；各節鋼筋籠之間通過直螺紋套筒連接。

作為優選：每節鋼筋籠設置若干個吊點，吊點處設置帶有吊裝孔的鋼板，鋼板頂部與加勁箍筋底平齊，鋼板與主筋連接處滿焊；鋼板通過鋼筋吊桿連接多吊點吊具，多吊點吊具連接龍門吊；所述的多吊點吊具主要由吊梁、分配梁、吊桿和銷軸組成，吊梁通過吊桿連接分配梁，分配梁上部設有銷軸。

作為優選：每節鋼筋籠設有可調式鋼筋籠內撐件，所述的可調式鋼筋籠內撐件主要由連接件、螺紋套筒和螺紋桿組成，呈三角形式支撐；每個連接件通過兩個安全螺栓與兩個螺紋套筒進行連接；三角形支撐邊同側的兩個螺紋套筒之間通過螺紋桿進行連接。

作為優選：所述的鋼筋籠胎架包括支撐架、固定旋轉盤、移動旋轉盤和動力滾焊裝置，支撐架上側兩端安裝固定旋轉盤，支撐架上側中部安裝移動旋轉盤；移動旋轉盤和固定旋轉盤均由兩片設置有擱筋齒的半弧形定位鋼板和設置有箍筋定位環的固定鋼圈組成，半弧形定位鋼板通過兩側的螺栓形成完整的移動旋轉盤和固定旋轉盤，主筋放置在擱筋齒上并通過固定鋼圈固定，移動旋轉盤則是通過支撐架兩側的導軌移動；動力滾焊裝置由電機通過電線與固定旋轉盤和移動旋轉盤內的轉軸相連，導軌側邊設有操作平臺。

作為優選：一般節段鋼筋籠通過支撐平臺臨時吊掛，支撐平臺上吊掛有吊掛定位環，鋼筋吊桿穿過吊掛定位環上的預留孔并通過螺母固定，然后鋼筋吊桿下端與鋼筋籠主筋焊接；所述的支撐平臺的骨架由雙拼工字鋼制作而成，支撐平臺內嵌一個鋼板圓筒，鋼板圓筒四周與雙拼工字鋼骨架間焊接加勁板，支撐平臺上鋪防滑鋼格網，雙拼工字鋼上下翼緣焊接鋼筋。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型采用鋼筋籠定型化胎架制作鋼筋籠，加工質量穩定可靠，主筋分布均勻，鋼筋籠之間的主筋采用機械連接方便，降低了施工成本。